[实用新型]一种用于切割内凹式金手指斜边板的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割PCB印制电路板的金手指盲锣斜边的装置。

背景技术

因PCB外型发展越来越多样化，出现了内凹式的金手指，且需斜边；用普通斜边机无法生产此类金手指斜边。

发明内容

为了对内凹式的金手指进行斜边，本实用新型提供了一种用于切割内凹式金手指斜边板的装置，其包括支撑装置，台面，主轴，主轴稳固架，固定块，旋转马达，

所述台面采用传动导轨设置在支撑装置上，台面1下方设置一根导轨,所述导轨经台面前后移动手柄进行移动；

所述主轴稳固架设置在所述支撑装置上，所述主轴设置在所述主轴稳固架上，所述主轴上设有“V”形刀和带角度的锥形钻咀，主轴通过主轴高度调整手柄上下滑动；

旋转马达定位在固定块上,所述固定块上设有孤形槽,弧形槽上刻有角度，主轴通过螺母固定在固定块上，调整螺母进行主轴角度的调整。

作为本实用新型的进一步改进，根据权利要求1所述的一种用于切割内凹式金手指斜边板的装置，所述导轨设有移动距离显示表,确定台面前后移动距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动导轨设置在支撑装置上,由固定螺母进行定位,前后各设有一组轴承,调整按钮在进行旋转时,导轨进行滑动,牵引台面前后移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述主轴通过主轴固定部件固定在所述主轴稳固架的悬臂上，所述主轴和主轴固定部件为滑轨块组合件，通过千分尺进行高度的调整。

作为本实用新型的进一步改进，旋转马达通过8个螺母定位在固定块上,所述固定块上设计了两组孤形槽,所述弧形槽上刻有0-60度的角度，调整螺母,则在0-60度之间进行调整角度。

作为本实用新型的进一步改进，根据斜边角度的需求，所述“V”形刀可以进行拆卸替换。

本实用新型的有益效果是：通过运用上述生产方法，可以有效解决内凹式金手指斜边，实现普通V-CUT机台无法生产内凹式金手指斜边的技术难题。

【附图说明】

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是图1中的A部分的结构放大图；

图3是本实用新型侧面结构示意图；

图4是图2中的B部分的结构放大图。

图中各部件名称如下：台面1，台面左右移动的滑轮2，台面支撑轴3，前后移动滑轮4，台面前后移动手柄5，主轴高度调整手柄6，主轴上下滑块7，主轴8，主轴固定部件12，主轴角度调整部件13、14、16，千分尺15，主轴稳固架17，“V”形刀和带角度的锥形钻咀19，滑轨轴承20，机台底座支架23。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

一种用于切割内凹式金手指斜边板的装置，其包括支撑装置，台面1，主轴8，主轴稳固架17，固定块，旋转马达，

所述台面1采用传动导轨设置在支撑装置上，台面1下方设置一根导轨,所述导轨经台面前后移动手柄5进行移动；所述导轨设有移动距离显示表,确定台面前后移动距离。所述传动导轨设置在支撑装置上,由固定螺母进行定位,前后各设有一组轴承,调整按钮在进行旋转时,导轨进行滑动,牵引台面1前后移动。

所述主轴稳固架17设置在所述支撑装置上，所述主轴8设置在所述主轴稳固架17上，所述主轴8上设有“V”形刀和带角度的锥形钻咀，根据斜边角度，所述“V”形刀能够拆卸替换。主轴8通过主轴高度调整手柄6上下滑动；所述主轴8通过主轴固定部件12固定在所述主轴稳固架17的悬臂上，所述主轴8和主轴固定部件12为滑轨块组合件，通过千分尺15进行高度的调整。

旋转马达定位在固定块上,所述固定块上设有孤形槽,弧形槽上刻有角度，主轴8通过螺母固定在固定块上，调整螺母进行主轴8角度的调整。旋转马达通过8个螺母定位在固定块上,所述固定块上设计了两组孤形槽,所述弧形槽上刻有0-60度的角度，调整螺母,则在0-60度之间进行调整角度。

本实用新型的一种用于切割内凹式金手指斜边板的装置，其使用步骤如下：

1）确定所需斜边板为内斜边板，角度为30°、60°、90°、120°；

2）根据斜边角度选择对应的V形刀具；

3）制作专用斜边锣带，按斜边位置进行走刀，补偿为G42；

4）盲锣机盲锣垫板平台，保证机台台面的水平；

5）开起盲锣指令，调整斜边深度进行控深；

6）根据斜边长度进行锣刀补偿；