[实用新型]一种水冷控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制器散热方式技术领域，具体涉及一种水冷控制器散热结构。

背景技术

目前控制器大多采用风冷方式，控制器包括控制器壳体和壳体散热片，MOS功率管装在控制器壳体内，壳体散热片安装在控制器壳体上，该种结构的控制器在大电流运行状态下发热量大，散热能力较低，电子元件使用寿命短，不能满足大功率控制器抗高压、耐大电流的发展需求。采用水冷方式的控制器，其结构一般为单水道蛇形管路，在既定的控制器散热空间内，若蛇形管路路程短则冷却水水流量大，但散热面积不足导致散热效果不佳；若为增加散热面积而增长蛇形管路弯道路程，则势必减小管路通道水流量减小。随着电控技术的发展，高集成度的机电一体化要求控制器的安装空间越小越好，而小空间内的环境温度对控制器的散热能力提出了更高的要求，现有水冷控制器其结构、安装布置的方便性都有待改善。

实用新型内容

本实用型新的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、有效提高散热效果的水冷控制器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下方案来实现的：

一种水冷控制器，包括控制器腔体和底部固定的冷却水套，其特征在于：所述冷却水套内设有冷却水道，冷却水道内设有多个水道隔断，将水道分隔成多个小水道。

所述水道隔断为非连续隔断。

所述冷却水道及水道隔断均位于靠控制器腔体一侧。

所述冷却水套的侧面设有进水孔和出水孔，所述冷却水道两端分别接进水孔和出水孔。

水冷控制器还包括一个盖板，所述冷却水套由盖板用螺栓固定密封。

本技术方案相比现有技术的优点在于：

充分利用控制器底部散热水套的有限空间，通过在水道内部设置多个隔断，在不减小冷却水流量的同时，通过水套内的隔断加大散热面积，有效提高控制器整体散热效果。

本技术方案水道中设置的隔断为非连续隔断，在引导冷却水的同时可使冷却水在隔断断开处重新融合再分道，使得整个散热水套内的冷却水散热均匀，当某个小水道内出现堵塞时，减小对整个水路的影响。

附图说明

图1为本实用新型水冷控制器结构示意图；

图2为本实用新型水冷控制器冷却水套结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，1是控制器腔体，2是冷却水套，3是冷却水道，4是水道隔断，5是进水孔，6是出水孔，7是盖板。

本实施例的一种水冷控制器，包括控制器腔体1和底部固定的冷却水套2，冷却水套2具有一定厚度，冷却水套2内设有冷却水道3，冷却水道3可容纳一定体积冷却水，冷却水套2的侧面设有进水孔5和出水孔6，冷却水道3两端分别接进水孔5和出水孔6。本实施例中的冷却水道3仅做一个弯道。

在冷却水道3内设有多个水道隔断4，将水道分隔成多个小水道，水道隔断4的高度不高于冷却水道3的侧壁高度。如图2所示的实施例中进水孔一侧的水道3内设有7个并行的水道隔断4，将冷却水道3均匀隔开，水道隔断4为金属壁面，将散热面积增加了数倍。冷却水道3及水道隔断4均位于靠控制器腔体一侧，更利于对控制器腔体内的发热器件散热。所述水道隔断4为非连续隔断，实施例中在水道的转角处断开，在引导冷却水的同时可使冷却水在隔断断开处重新融合再分道，使得整个散热水套内的冷却水散热均匀，当某个小水道内出现堵塞时，减小对整个水路的影响。

水冷控制器还包括一个盖板7，装配时将盖板7用螺栓固定密封作为冷却水套的底板，冷却水套2侧壁上的进水孔5和出水孔6分别接外部的进出水管路。当冷却水由进水孔5进入在冷却水道3内流动时，通过与冷却水套2的侧壁及水道内水道隔断4的金属壁面接触将控制器的热量带走，从出水孔6回水。

综上所述，通过采用本实用新型的水冷控制器底部水冷结构，有效提高了水冷控制器的散热面积，使控制器的散热效果得到加强，其工作效率及使用寿命亦得到了有效提高。