[实用新型]抽油机专用平移调整紧带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调整紧带装置。

背景技术

目前油田采油使用的游梁式抽油机在更换电机皮带和紧带时需要停机后才能更换或操作，其步骤是：将电机滑道等六条紧固螺拴松开，把电机滑道前移换带后再后移，校正四点一线，通过紧带顶丝顶电机滑道将联组带顶紧后再固定六个固定螺拴后才能起动电机。更换电机皮带时至少需要两个维修工人才能完成操作，有时稍不注意还会出现安全事故，由于更换皮带时都需要停机才能操作，操作时间较长，因此明显影响产量，在生产过程中联组带时常因松动造成电机皮带轮打滑，如不及时紧带，将出现电机丢转和打滑烧带现象，给生产造成更大损失。

中国专利号为：ZL200720116956.3，公告日期为2008年8月6日，专利名称为“抽油机专用紧带装置”公开了采用四边支架摇摆方式将电机前后摇摆移动，由于该装置是有上下八个固定拴，摇摆支架重心过高连接点多，间隙过大，与电机相连接的上板造成电机震动，由于震动过大使电机固定螺栓脱落，配电箱空开自动跳闸停机，影响抽油机的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机专用平移调整紧带装置，以解决目前紧带装置易造成电机震动、固定电机的螺栓脱落导致自动跳闸停机影响正常使用的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述装置包括丝杠、外壳、涡轮、蜗杆、摇柄、两个移动连接板和两个固定连接板，摇柄的一端与蜗杆固接，蜗杆和涡轮设在外壳内，蜗杆和涡轮啮合，丝杠依次穿过外壳和涡轮与移动连接板固接，丝杠与涡轮传动连接，所述装置还包括两组平移滑动机构，每组平移滑动机构包括第一钢管、第二钢管、两个第一连接耳和两个第二连接耳，第一钢管上设有与第二连接耳相对应的开口，第一钢管通过两个第一连接耳与两个移动连接板固接，第二钢管通过两个第二连接耳与两个固定连接板固接，第一钢管和第二钢管套在一起且滑动连接，调整紧带的电机装在移动连接板上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用平移滑动机构12为轴承式直线平移调整原理，配装涡轮、蜗杆和丝杠传动系统，使电机产生直线平移前后移动，直线平移的原理克服了现有紧带装置的摇摆移动产生的重心过高，间隙过大的问题。紧松和拆装联组带只需一个采油工即可操作，紧带时不用停机，皮带的松紧随时可调，一次安装完毕之后不用松动任何螺栓，下次正常换带紧带时不用再调整四点一线。本实用新型具有较好的通用性，安装方便快捷，调整皮带时人工手摇即可，不再调整任何部件，彻底解决了因不能随时调整皮带的松紧而出现的皮带打滑烧带停产现象，减少了安全隐患，防止造成不必要的损失。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1的侧视图，图3是图1的俯视图，图4是第一钢管与移动连接板的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的装置包括丝杠1、外壳2、涡轮3、蜗杆4、摇柄5、两个移动连接板6和两个固定连接板7，摇柄5的一端与蜗杆4固接，蜗杆4和涡轮3设在外壳2内，蜗杆4和涡轮3啮合，丝杠1依次穿过外壳2和涡轮3与移动连接板6固接，丝杠1与涡轮3传动连接，所述装置还包括两组平移滑动机构12，每组平移滑动机构12包括第一钢管8、第二钢管9、两个第一连接耳10和两个第二连接耳11，第一钢管8上设有与第二连接耳11相对应的开口8-1，第一钢管8通过两个第一连接耳10与两个移动连接板6固接，第二钢管9通过两个第二连接耳11与两个固定连接板7固接，第一钢管8和第二钢管9套在一起且滑动连接，调整紧带的电机装在移动连接板6上。

两个移动连接板6中的一个设有适用于任何型号电动机底座的螺栓孔，达到了抽油机更换联组带和随时松紧带方便快捷安全的目的。摇柄5输入驱动，仅用1500N/m的力可使电机移位，

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的装置还包括丝杠外套13，丝杠1的外部设有丝杠外套13，丝杠外套13的端部与外壳2固接，此结构将丝杠1设在密闭空间内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理：使用时，摇动摇柄5带动涡轮3旋转，涡轮3与蜗杆4啮合从而带动丝杠1运动，丝杠1向一侧运动带动移动连接板6，移动连接板6通过平移滑动机构12来实现左右移动，从而实现电机的左右运动。