[实用新型]印刷机补偿辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其是一种用于机组式凹版的印刷机补偿辊机构。

背景技术

目前，国内机组式凹版印刷机是通过补偿辊的上下移动改变每个色组之间料膜的长度，完成印刷图案套色，套色的精度一般控制在±0.1~0.2mm以内。现有技术的补偿辊结构是采用电机通过蜗轮蜗杆传动带动两根滚珠丝杠同步旋转，从而使补偿辊平行移动，完成套色。众所周知：蜗轮蜗轮传动的精度比较低，间隙大，而且磨损比较严重，机器使用一段时间后，由于蜗轮蜗杆的磨损，电机在转动相同的角度后，滚珠丝杠转动的角度会比以前小，补偿辊上下移动的距离也会越来越小，套印精度就会逐渐下降而影响套印质量。而且如果两侧的蜗轮磨损程度不同，就可能造成两根滚珠丝杠旋转的角度不一样，补偿辊会发生倾斜，不但造成套色精度下降，甚至产生印刷废品。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种印刷机补偿辊机构，它采同步带轮和锥齿轮传动机构驱动两根滚珠丝杠同步旋转，从而使导向辊作水平的上、下移动，大大提高印刷机的图案套印精度，可长时间保证多种颜色套印精度，减少废品损失，结构简单，操作方便，劳动效率大大提高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种印刷机补偿辊机构，包括墙板、传动轴、滚珠丝杠和导向辊，其特点是一端设有大锥齿轮的滚珠丝杠分别设置在两侧的墙板上，导向辊两端由丝杠套与两滚珠丝杠活动连接；传动轴上设有与大锥齿轮啮合的两小锥齿轮，其两端由轴承与两侧的墙板活动连接；传动轴与两滚珠丝杠为垂直设置，传动轴与导向辊和滚珠丝杠与墙板为平行设置；墙板外侧固定设置电机，电机由皮带驱动传动轴上的小锥齿轮转动，小锥齿轮与大锥齿轮啮合带动两滚珠丝杠同步旋转，并由丝杠套带动导向辊沿滚珠丝杠作水平的上下移动。

所述皮带为同步齿形带。 

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，操作方便，长时间保证多种颜色套印精度，大大提高了彩色图案的套印质量，减少废品损失，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。     

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型包括：墙板4、传动轴6、滚珠丝杠8和导向辊10，一端设有大锥齿轮7的滚珠丝杠8分别设置在左右两侧的墙板4上，导向辊10两端由丝杠套18与两滚珠丝杠8活动连接；传动轴6上设有与大锥齿轮7啮合的两小锥齿轮9，传动轴6两端由轴承16与两侧的墙板4活动连接；传动轴6与两滚珠丝杠8为垂直设置，传动轴6与导向辊10为平行设置，滚珠丝杠8与两侧墙板4为平行设置；墙板4外侧固定设置电机1，电机1由同步齿形皮带2与设置在传动轴6轴端的大带轮5滚动连接，小锥齿轮9与大锥齿轮7啮合带动两滚珠丝杠8同步旋转，并由丝杠套18带动导向辊10沿滚珠丝杠8作水平的上下移动。

本实用新型是这样工作的：由电机1通过同步齿形皮带2和大带轮5驱动传动轴6转动，传动轴6通过小锥齿轮9与大锥齿轮7的啮合带动两滚珠丝杠8同步转动，两滚珠丝杠8转动带动导向辊10沿滚珠丝杠8作水平的上下移动，电机1正转时，导向辊10水平向上移动，电机1反转时，导向辊10水平向下移动。

以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。