[实用新型]电磁起重机的旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁起重机设备，尤其涉及一种电磁起重机的旋转机构。

背景技术

以往的起重机没有旋转功能吊架，这样在使用过程中不能旋转，运输钢板等材料的车辆不能斜停，而且排放的钢板亦不整齐，因此人们在起重机上设置电磁旋转机构，而一般的电磁旋转机构的旋转架多为水平横梁，横梁的上表面中间设置滑轮，旋转机构通过钢丝绳穿过滑轮与主机相连，这样的旋转机构在起吊时容易晃动，且横梁结构也不够稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种旋转机构在起吊时不易晃动、且结构更稳定的电磁起重机的旋转机构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种电磁起重机的旋转机构，包括旋转梁，所述的旋转梁的底部设置有回转轴承，所述的回转轴承与连接支架相连，所述的连接支架与电磁挂梁连接，所述的电磁挂梁上设置有电磁铁连接件和电磁体，所述的旋转梁由一根横梁和一根纵梁交叉组成，所述的横梁和纵梁的两端都安装有动滑轮，所述的旋转梁通过所述的动滑轮上的钢丝绳与起重机主机联接，所述的旋转梁上设置有减速机，所述的减速机上装有齿轮，所述的回转轴承的内表面设置有齿轮，减速机的齿轮与回转轴承内表面的齿轮相啮合。

采用本方案，将传统的旋转梁由水平横梁改进为一根横梁和一根纵梁组成，这样旋转梁的结构相对于一根横梁来说就会比较牢固，且起吊的重物可以更多。在横梁和纵梁的两端都安装有动滑轮，旋转梁通过动滑轮上的钢丝绳与起重机主机联接，这样旋转梁相较于中间部分通过钢丝绳与主机联接相比，有四个动滑轮来支撑旋转梁，不会使旋转梁晃动，起吊平稳。且旋转梁上设置动滑轮，在起吊时省力，起重机做功效率更高。

作为优选，旋转梁的横梁和纵梁垂直交叉呈“十”字形。采用本方案，横梁和纵梁垂直交叉，可使旋转梁的结构更加稳定。

因此，本实用新型的有益效果为：起吊时不易晃动、结构稳定，且旋转梁上设置动滑轮，在起吊时省力，起重机做功效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为十字形旋转梁的俯视图。

图示说明：1-旋转梁，2-回转轴承，3-连接支架，4-电磁挂梁，5-电磁铁连接件，6-电磁体，7-动滑轮，8-减速机，9-齿轮。

具体实施方式

一种电磁起重机的旋转机构，如图1所示，旋转梁1的底部设置有回转轴承2，回转轴承2与连接支架3相连，所述的连接支架3与电磁挂梁4连接，电磁挂梁4上设置有电磁铁连接件5和电磁体6。如图2所示，所述的旋转梁1由一根横梁和一根纵梁交叉组成，横梁和纵梁垂直交叉呈“十”字形，所述的横梁和纵梁的两端都安装有动滑轮7，旋转梁1通过动滑轮7上的钢丝绳与起重机主机联接。旋转梁1上还设置有减速机8，所述的减速机8上装有齿轮，所述的回转轴承2的内表面设置有齿轮9，减速机8的齿轮与回转轴承2内表面的齿轮9相啮合。

当起重机的主机工作时，钢丝绳通过动滑轮7将旋转梁1提升或下降，同时旋转梁上的减速机8上的齿轮在电机的带动下旋转，由于减速机8的齿轮与回转轴承2内表面的齿轮9相啮合，所以回转轴承2旋转，连接支架3和安装在连接支架3上的电磁挂梁4即可进行360°回转，电磁挂梁4上的电磁体6在通电后吸取所需工件，从而达到起吊旋转工件的功能。

本方案将传统的旋转梁1由水平横梁改进为一根横梁和一根纵梁组成，这样旋转梁1的结构相对于一根横梁来说就会比较牢固，且起吊的重物可以更多。在横梁和纵梁的两端都安装有动滑轮7，旋转梁1通过动滑轮7上的钢丝绳与起重机主机联接，这样旋转梁1相较于中间部分通过钢丝绳与主机联接相比，有四个动滑轮7来支撑旋转梁1，不会使旋转梁1晃动，且旋转梁1上设置动滑轮7，在起吊时平稳且省力，起重机做功效率更高。