[实用新型]敞开式环式焙烧炉烟道结构

说明书

技术领域

本实用新型属于炭素生产炉窑的技术领域，具体涉及一种敞开式环式焙烧炉烟道结构。

背景技术

焙烧炉是生产炭素制品的主要设备之一，按炉窑组成方法计算，烟道应占有40%左右，由于炭素生产工艺需求，烟道必须具有良好的密闭状态，不能有串气现象，所以烟道必须要有密闭好，不串气的功能。

目前国内的炭素厂家的焙烧炉基本都是采用砖砌烟道，尤其是敞开式焙烧炉。在用了一段时间后，受到热胀冷缩现象影响会造成烟道出现裂缝，使烟道不密实，产生了跑漏负压和串气现象。对焙烧炉室正常运转产生不良影响，具体表现在以下几方面：

1、由于烟道密闭性不好，炉室运转数量受限，一般为6室运转，而且不能增加，使产量上不去。

2、因跑漏负压，造成炉室火道温度不能够及时、经常跟不上曲线的指定温度，使后面炉室的温度不正常，对炉室内的产品质量影响严重，如容易出现体密度低、电阻低、裂纹等现象。

3、主烟道负压主要是由风机运转产生的，主烟道跑漏负压现象使风机在最大负荷运转，增加了用电量。而在天然气使用方面，因高温火负压不够，使温度不好升，天然气不能充分燃烧，增加了能耗。

4、因主烟道不密实，对靠近它的火道影响严重，所以在装炉方面，也只能考虑浸渍品，而不能考虑压型品。这样对产品产量有所影响，而且还增加了天然气的消耗。

发明内容

本实用新型为了解决现有敞开式焙烧炉的砖砌烟道容易出现裂缝，使烟道不密实，产生跑漏负压和串气现象的问题。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种敞开式环式焙烧炉烟道结构，其特征在于所述的烟道为整体钢管，设置于炉墙之内，钢管两端设置通气口，钢管顶部连通烟道井口，钢管下方为焦油沉淀处。

本实用新型相对现有技术具有如下有益效果：克服了砖烟道密闭不串气现象，主要是由粗刚管代替砖砌烟道，这样就避免了热胀冷缩对烟道的影响，使烟道密实，减少了跑漏负压现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-废气连接处，2-钢管，3-通气口，4-焦油沉淀处，5-烟道井口，6-炉墙。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明，实施例是用来说明本实用新型的，而不是对其做任何限制。

敞开式环式焙烧炉烟道结构，所述的烟道为整体钢管2，设置于炉墙6之内，钢管2两端设置通气口3，钢管2顶部连通烟道井口5，钢管2下方为焦油沉淀处4。

 本实用新型的结构用于敞开式环式焙烧炉，带来以下效果：

1、炉室运行数量可以由6室增加到7室，使产量大大提高。

2、使高温火的温度能够正常的跟上指定温度，减少了后面炉室温度的不正常，这样就使产品质量大大提高了，减少了废品率。

    3、因主烟道严密了，使负压增大了，风机的负荷减少了，所以减少了用电量，温度也能够正常跟上指定温度，天然气火苗不向外冒，减少了不必要的浪费。

4、特别解决了火道靠近烟道造成的不能装压型品的主要问题，提升焙品产量，减少了同一炉和其它几箱的天然气不必要的消耗。

本实用新型已在申请人焙烧车间的焙烧炉成功使用，截止目前，烟道再没发现有串气丢负压的现象，并且效果都达到极为满意的指标。