[实用新型]炭素成型混捏锅排烟系统有效
申请号: | 201120292007.7 | 申请日: | 2011-08-12 |
公开(公告)号: | CN202238846U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 庞中海;叶荣;戴雪飞;柴利春;阮明礼;刘全州;李军;李晓静 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04;B08B5/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 037000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炭素 成型 混捏锅排烟 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于炭素成型混捏锅的技术领域,具体涉及一种炭素成型混捏锅排烟系统。
背景技术
目前一般炭素生产行业,混捏锅都只通过单一作用的风机对生产过程中的烟气作排放,如果排放烟气效果不明显,一般都会通过增大风机风量,就更换大规格的风机来排气,这样做不仅耗能,而且实际除烟效果也不是特别明显,同时也会增加投资设备的成本。
发明内容
本实用新型为了解决现有炭素生产过程中,混捏锅除烟效果不明显,且耗能的问题,提供了一种炭素成型混捏锅排烟系统。
本实用新型采用如下的技术方案实现:
一种炭素成型混捏锅排烟系统,其特征在于其包括设置于混捏锅的锅体顶部的轴流风机,轴流风机的进风口与锅体顶部开设的送风口连接,轴流风机的出风口连接混捏锅的排烟筒的一端,排烟筒的另一端连接离心风机Ⅰ,混捏锅的糊料斗上部开设有排气孔,排气孔与离心风机Ⅱ连接。
本实用新型具有如下有益效果:将混捏糊料的烟气通过合理设计的排烟系统收集排放,提高了工作环境的质量,降低设备耗能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的侧视图
图中:1-锅体,2-排烟筒,3-糊料斗,4-轴流风机,5-离心风机Ⅰ,6-离心风机Ⅱ。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
一种炭素成型混捏锅排烟系统,包括设置于混捏锅的锅体1顶部的轴流风机4,轴流风机4的进风口与锅体1顶部开设的送风口连接,轴流风机4的出风口连接混捏锅的排烟筒2的一端,排烟筒2的另一端连接离心风机Ⅰ5,混捏锅的糊料斗3上部开设有排气孔,排气孔与离心风机Ⅱ6连接。
本实用新型的工作过程:
1、混捏过程中的烟气收集,如图1所示。
轴流风机送风,离心风机排风,其中空气作为一种载体,烟气作为一种被载体,通过空气的合理流动,烟气随着空气的流动从排风口排出,依据流体力学等相关原理,根据混捏锅内搅拌单位时间内逸出的烟气量合理选择排风量,并且使得送风量等于排风量,其中通过离心风机Ⅰ产生较大负压起吸风排气作用,轴流风机产生的风量较大起送风作用,通过二者合理布置,排烟效率可以达到最高。
2、糊料出锅时的烟气收集
糊料在出锅时,由于糊料与糊料斗冲击、破散,烟气大量从料斗内反冲上来。通过在糊料斗上部开设排气孔,通过另外一台离心式风机Ⅱ将糊料斗内部的烟气收集并排除,通常离心式风机对较小空间内所产生的负压效果明显。
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