[实用新型]一种双油缸模压水泥瓦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模压水泥瓦机，尤其涉及的是一种生产较大规格尺寸波形水泥瓦的双油缸模压水泥瓦机。

背景技术

随着国内经济的飞速发展，对基础建设中的水泥瓦制品的质量和规格要求越来越高，传统的模压水泥瓦均采用单只主油缸活塞带动成型模具压制产品，生产的产品外形尺寸一般都为接近主油缸活塞直径的尺寸，如需要压制较狭长尺寸和大面积形状的水泥瓦制品时，就必须要增加较大主油缸活塞直径和增加较厚的主油缸活塞压制底板，以便能在压制的水泥瓦产品上分布相对均匀的压力和减少主油缸活塞压制底板的弯曲力矩，这样的压机不仅功率较高，结构庞大制作成本偏高，而且生产的产品成型受压极易不均匀，造成产品质量不稳定。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种双油缸模压水泥瓦机，此压机不仅提高了设备使用压力和压制面积，而且降低了设备制作成本，生产的产品受压均匀，从而提高了生产产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种双油缸模压水泥瓦机，包括机座、油箱、主油缸、下模成型台、工作滑台和主压头以及设置在主压头上的模框，在所述机座上安装有下模成型台和工作滑台，其特征在于，它还包括带动主压头运行的双主油缸总成、控制整个机器运行的PLC可编程控制器电路控制系统、自动加料器总成、辅助油缸和用于带动模框的模框油缸；所述油箱装于双主油缸总成上方，所述双主油缸总成通过立柱安装在机座上，所述油箱一侧装有双联油泵和电机及冷却器，所述油箱与双主油缸总成的之间设有充液阀，所述双主油缸总成的两侧分别安装辅助油缸，所述主油缸活塞杆通过辅助油缸被动带动上下运动，在所述机座的一端还设有带动工作滑台运行的机座油缸。

作为优选，所述机座油缸为齿轮齿条式旋转油缸，便于使用。

上述双主油缸总成为带有缸套的柱塞式活塞杆，截面为圆型，无油缸盖，在所述柱塞式活塞杆底部装有连接板，所述连接板上设有套在立柱上的4个定位导套和4个模框拉杆导套以及2个模框油缸安装孔，与圆形四立柱相对导向上下运动。

所述主油缸总成的缸套材料为球墨铸铁浇铸，所述缸套四周浇铸设有2个辅助油缸安装孔、4个四立柱安装装孔和2个模框油缸横担孔，由加强侧梁一起连接浇铸。

所述辅助油缸共4只安装于主油缸总成的左右两侧，其一头装于辅助油缸安装孔内，一头与主缸活塞杆底部连接板相连接。

进一步的，上述模框油缸装有拉动模框上下运动的横担和导向杆。

所述工作滑台设有滚轮、导向轮、混凝土隔离剂喷嘴和装有产品的受取台，在所述机座上设置有导轨，下模成型台设置在工作滑台的一端，所述下模成型台与工作滑台之间装有减压缓冲垫。

进一步的，所述模框为双层复合结构，装有可调节式内衬板。

进一步的，所述自动加料器总成设置机座的一侧，所述自动加料器总成设有多个加料杯，并由油缸推动加料。

本实用新型解决了现有技术的不足，不仅提高了设备使用压力和压制面积，而且降低了设备制作成本，生产的产品受压均匀，从而提高了生产产品的质量，此压机由全液压气动驱动，并装有PLC可编程控制器的电路控制系统，使设备能自动压制，自动脱模，低功率，高效率，大大提高了产品质量和经济价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的双主油缸总成的缸套结构示意图；

图中：1-油箱；2-双联油泵与电机；3-充液阀；4-双主油缸总成；5-辅助油缸；6-模框油缸；7-产品主压头；8-四立柱安装孔；9-辅助油缸安装孔；10-下模成型台；11-工作滑台；12-产品受取台；13-混凝土隔离剂喷嘴；14-齿轮齿条式旋转油缸；15-活塞杆底部连接板；16-自动加料器总成；17-模框油缸横担孔；18-圆形四立柱；19-模框；20-机座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供一种双油缸结构设计的模压水泥瓦机，其包括双主油缸总成4、油箱1、辅助油缸5、模框油缸6、下模成型台10、机座20、工作滑台11、主压头7和设置在主压头上；该油箱1装于柱塞式的主油缸总成4上方，油箱1侧方装有双联油泵和电机2及冷却器(未标出)。