[实用新型]硅胶压延涂布复合一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压延复合机，特别涉及一种集硅胶压延涂布为一体的复合机。

背景技术

现有橡胶行业用的压延机.主要用于硅胶(矽胶)片的生产，硅胶(矽胶)片与薄膜/布匹的复合生产，及邵氏50度以下的橡胶片的生产或复合生产。现有压延机由两个或两个以上的辊筒，按一定的形式排列，主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、放料系统和控制系统等组成。

随着材料技术的不断发展，传统材料在功能，状态上不断发展改变，新型材料也不断出现，以有机硅为例，当前“有机硅”在中国十分走红，有机硅工业发展也极为迅速。有机硅油、硅橡胶、硅树脂及硅烷偶联剂等有机硅产品的性能十分优异、功能非常独特、用途极为广泛，是高新技术、国民经济、人民生活和军工生产所不可缺少的重要材料，在中国的需求十分旺盛。它在国内外都受到政府、企业、科技界和人们的高度重视。但是，国内生产有机硅产品的工艺和设备还比较落后，尤其是用于高科技电子产品内部材料的有机硅产品几乎大部分依赖进口，其中包含的以液态有机硅原料为主的产品更是如此.此类液态材料粘度从泥浆状到浆糊状，粘度很高。国内现有压延机和涂布机均无法生产此类液态原料。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可生产固态和液态两种硅橡胶产品的压延涂布复合一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种硅胶压延涂布复合一体机，包括一机架，所述机架上设有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒呈倒“L”形排列，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒各与一独立变频电机连接，所述第二辊筒上方设有一涂布刮刀。

优选的，所述涂布刮刀为逗号刮刀。

优选的，相邻两个辊筒之间设有间隙调节装置。

优选的，其还包括一个一体化的放料系统，所述放料系统位于所述机架上。

优选的，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒上均设有温度调节装置。

上述技术方案具有如下有益效果：该硅胶压延涂布复合一体机在当生产固态原料时，将开炼好的胶料放置于第一辊筒和第二辊筒中间，经第二辊筒、第三辊筒挤压后，在第四辊筒和第五辊筒中间与基材复合，直接生产固态材料；而在生产液态原料时，将混合好的胶料放置于第一辊筒和第二辊筒中间，仅启动第二辊筒，这样液态原料就经涂布刮刀与基材复合即可直接生产液态材料，由此可见该硅胶压延涂布复合一体机即可生产固态材料又可生产液态材料。该硅胶压延涂布复合一体机采用涂布方式生产液态材料，提供了一种有机硅等生产液态材料新方式，可有效提高生产效率，使用起来也更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例生产液态材料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。

如图1所示，该硅胶压延涂布复合一体机包括一机架1，机架1上设有第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5和第五辊筒6，第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5、第五辊筒6呈倒“L”形排列，第二辊筒3上方设有一涂布刮刀7，涂布刮刀7为逗号刮刀。相邻两个辊筒之间设有间隙调节装置9，间隙调节装置9可对辊筒之间的间隙距离进行调节。第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5各与一独立变频电机连接，即上述几个辊筒都各自由一个单独的变频电机驱动其旋转。第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5、第五辊筒6、涂布刮刀7上均设有温度调节装置。该机架1上还设有一个一体化的放料系统8。

该硅胶压延涂布复合一体机在当生产固态原料时，将开炼好的胶料放置于第一辊筒2和第二辊筒3中间，经第二辊筒3、第三辊筒4挤压后，在第四辊筒5和第五辊筒6中间与基材复合，直接生产固态材料。而在生产液态原料时，将混合好的胶料放置于第一辊筒2和第二辊筒3中间，此时仅启动第二辊筒3，这样液态原料就经涂布刮刀与基材复合即可直接生产液态材料B(如图2所示)，由此可见该硅胶压延涂布复合一体机即可生产固态材料又可生产液态材料。该硅胶压延涂布复合一体机采用涂布方式生产液态材料，提供了一种有机硅等生产液态材料新方式，可有效提高生产效率，使用起来也更加的方便。