[实用新型]超深超稠油井高温高压密闭取样装置有效
申请号: | 201120291324.7 | 申请日: | 2011-08-11 |
公开(公告)号: | CN202215241U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 张梦华;崔龙兵;翟科军;董乃仕;刘兵;田峰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西北油田分公司 |
主分类号: | E21B49/08 | 分类号: | E21B49/08 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 65108 | 代理人: | 何玉祥 |
地址: | 841600 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州新*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超深超稠 油井 高温 高压 密闭 取样 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种取样装置,尤其涉及一种超深超稠油井高温高压密闭取样装置。
背景技术
目前国内使用的井下PVT取样器主要有两种:时钟式和挂壁式,其取样原油粘度不超过600mPa.s,取样工具的额定取样点温度不超过120℃,目前国内深井密闭PVT最大取样深度3500m;国外(斯伦贝谢)深井PVT取样器流动面积只有58.9mm2,地层稠油进入取样器较为困难,经常发生取样失败的现象,需要多次取样。
塔河油田12区油藏具有“两超、五高”的特点,“超深、超稠、高温、高压、高粘、高含硫化氢、高矿化度”,井下取PVT稠油样存在以下几方面问题:1、12区油藏原油运动粘度介于275.98~406410.98mm2.s,平均为25814.1mm2.s,流动性能极差,原油粘度超过600 mm2.s时,原油就无法进入现有取样器,取样失败;2、12区油藏埋深在5400-6500m之间,地层压力55-70MPa,地层温度125-150℃,油藏超深导致油层温度高,超过井下取样器密封件耐温极限,导致密封失效,取样失败;3、12区油藏硫化氢含量介于10.08~143968.43mg/cm3,整体在10000mg/cm3以上,硫化氢气体对取样器密封件具有腐蚀性,取样器存在漏失风险,另外施工的钢丝、在高硫化氢环境作业容易发生电缆落井事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种可有效解决因腐蚀、粘稠、高温因素影响取样器取样的超深超稠油井高温高压密闭取样装置。
本实用新型的目的是这样实现的:超深超稠油井高温高压密闭取样装置,由取样段和控制段组成,两者通过圆筒状连接体连接,控制段位于取样段上。取样段包括样筒,装设在样筒两端的上、下凡尔,位于上、下凡尔间的枪头,以及最下端的堵头。在样筒上下两端分别旋接连接体,下侧连接体的端口处旋有堵头,并在下侧连接体上开有进液孔。上、下凡尔相对端分别插接有连接杆和枪头,在连接杆另端连接喇叭管,枪头上端伸入喇叭管内。控制段包括由上至下依次连接的电池护筒、线路板护筒、传感器座、气仓组成,气仓下端口与样筒上端的连接体连接。在气仓内装设有电子膨胀块和推动杆,推动杆与电子膨胀块顶触,推动杆下部伸入连接体内,在推动杆伸入连接体部外包套有钢珠挡块,推动杆最下端连接钢珠顶头,电子膨胀块与主控线路板连接。
本实用新型使用周期长、取样顺畅,密封性能好,抗腐强,特别适合在超深、超稠、高温、高压、高粘、高含硫化氢、高矿化度的油田使用。
附图说明:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是深超稠油井高温高压密闭取样装置结构示意图。
图例:1、堵头,2、进液孔,3、下凡尔座,4、下凡尔,5、枪头,6、喇叭管,7、样筒,8、连接杆,9、上凡尔,10、上凡尔座,11、钢珠顶头,12、连接体,13、钢珠挡块,14、气仓,15、推动杆,16、传感器座,17、压力传感器,18、线路板护筒,19、线路板支架,20、电池护筒。
具体实施方式:
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1所示,超深超稠油井高温高压密闭取样装置由取样段和控制段组成,两者通过圆筒状连接体12连接,控制段位于取样段上。
取样段包括样筒7,装设在样筒7两端的上、下凡尔9、4,位于上、下凡尔9、4间的枪头,以及最下端的堵头1。样筒7为空腔管,其上、下两端口内旋接有上、下凡尔座10、3,上、下凡尔9、4分别滑动插接在上、下凡尔座10、3内,并套有复位弹簧。在样筒7上下两端分别旋接连接体12,下侧连接体12的端口处旋有堵头,并在下侧连接体12上开有进液孔。上、下凡尔9、4相对端分别插接有连接杆8和枪头5,在连接杆8另端连接喇叭管6,枪头5上端伸入喇叭管6内。
控制段包括由上至下依次连接的电池护筒20、线路板护筒18、传感器座16、气仓14组成,气仓14下端口与样筒7上端的连接体12连接。在线路板护筒18内装设线路板支架19,主控线路板固定在线路板支架19上。在传感器座16内装设压力传感器17,压力传感器17与主控线路板连接。在气仓14内装设有电子膨胀块和推动杆15,推动杆15与电子膨胀块顶触,推动杆15下部伸入连接体12内,在推动杆15伸入连接体12部外包套有钢珠挡块13,推动杆15最下端连接钢珠顶头11,钢珠顶头11电子膨胀块与主控线路板连接。
在下井前地面操作:
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