[实用新型]三重限位式热熔金属字符夹具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种用于手机塑件热熔金属字符工序的三重限位式热熔金属字符夹具。

背景技术

在手机装配工序中，经常用到热熔工艺，热熔后金属字符属于手机外观一个亮点，不仅要求性能稳定（比如金属字符在外力作用下不能脱落），而且要美观，这就要求金属字符与手机塑件精确紧密结合即定位夹具上下模具之间的位置，定位手机塑件与手机塑件底座之间的位置要高度精确配合。金属字符极易发生卷边，错位，漏胶等不良，对于这些位置和外形有缺陷的产品（手机塑件连同金属字符），只能报废，浪费很大。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种针对需要高度精确定位的三重限位式热熔金属字符夹具。

本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种三重限位式热熔金属字符夹具，其特征在于：包括夹具压头固定板、预压螺丝杆、弹簧、预压块、热压压头、夹具定位导柱、直线轴承、手机塑件定位底座、金属字符来料定位柱、夹具底板支撑柱、夹具固定底板，所述热压压头固定在夹具压头固定板上，两个所述直线轴承、两个所述字符来料定位柱分别镶嵌在手机塑件定位底座上，所述夹具固定底板、手机塑件定位底座通过数根夹具底板支撑柱固定在一起，其中两根底板支撑柱的上端分别置于手机塑件定位底座上的两个直线轴承中，所述夹具压头固定板通过两根预压螺丝杆与预压块固定在一起，两个所述弹簧分别套在夹具压头固定板和预压块之间的两根预压螺丝杆上，两根所述夹具定位导柱的一端固定在夹具压头固定板的底面上，两根夹具定位柱的另一端分别置于手机塑件定位底座上的两个直线轴承中。

本实用新型所产生的有益效果是：利用此三重限位式热熔金属字符夹具能够使金属字符位置精确的平贴于塑件表面；外形平整、美观，可大大减少不良次品的发生，并且能够减少安装与调整热熔夹具的时间，操作更为简易，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型侧视图。

图4是本实用新型手机塑件定位底座示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，三重限位式热熔金属字符夹具，包括夹具压头固定板1、预压螺丝杆2、弹簧3、预压块4、热压压头5、夹具定位导柱6、直线轴承7、手机塑件定位底座8、金属字符来料定位柱9、夹具底板支撑柱10、夹具固定底板11。手机塑件定位底座8的座面上设有一个凸起8-1、两个直线轴承通孔8-2、六个定位块8-3、两个盲孔8-4。

热压压头5螺接固定在夹具压头固定板1上，两个直线轴承7分别镶嵌在手机塑件定位底座8上的两个直线轴承通孔8-2中，两个字符来料定位柱9分别镶嵌在手机塑件定位底座8上的两个盲孔8-4中，夹具固定底板11、手机塑件定位底座8通过六根夹具底板支撑柱10固定在一起，其中两根底板支撑柱10的上端分别置于手机塑件定位底座8上的两个直线轴承7中，两根预压螺丝杆2一端与预压块4螺接固定在一起，两个弹簧3分别套在两根预压螺丝杆2上，两根预压螺丝杆2另一端与夹具压头固定板1螺接固定，两根夹具定位柱6的一端固定在夹具压头固定板1的底面上，两根夹具定位柱6的另一端分别置于手机塑件定位底座8上的两个直线轴承7内滑动配合，以保证夹具上下模具对正连接，一方面可使金属字符与手机塑件精确定位，另一方面，可以方便安装调整夹具，节省时间，提高效率。

预压块4由聚四氟板材加工制成，热压压头5由黄铜加工制成，夹具压头固定板1、夹具定位导柱6、手机塑件定位底座8、金属字符来料定位柱9、夹具底板支撑柱10、夹具固定底板11，均由金属铝制成。

三重限位式热熔金属字符夹具工作流程如下：将需要热熔的手机塑件放在手机塑件定位底座8上的凸起8-1上，注意塑件要卡在凸起8-1周围设置的六个定位块8-3中，凸起8-1的外形与手机塑件内部结构完全贴合。用手按住手机塑件，手机塑件在定位底座8中上下左右四个方向均不能晃动。然后，拿起金属字符来料，将来料的两个定位孔分别穿在手机塑件定位底座8上的金属字符来料定位柱9上，并按压至金属字符来料定位柱9的底部，保证金属字符与手机塑件贴合接触，双手同时按下热压机启动按钮，夹具压头固定板1上的两个夹具定位导柱6先进入手机塑件定位底座8上的直线轴承7内，然后预压块4压住手机塑件热熔金属字符四周，最后热压压头5热熔金属字符到手机塑件指定位置上，取下热熔后的手机塑件，即操作完成。