[实用新型]一种电视机外壳高光面覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，更具体地说，涉及一种对电视机外壳的高光面进行覆膜的覆膜机。

背景技术

目前，电子及电器行业消费类产品的竞争非常激烈，为占据市场和实现产品价值，产品的外观已成为重要因素。由于产品外壳零件在生产、加工和组装以及产品在检验、搬运过程中都有可能接触到外部物体，有可能导致表面轻微的擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此对产品外壳零件的表面进行保护已成为必要环节，而表面贴保护薄膜是一种常用的保护工艺。贴膜时，把保护膜卷安装在贴膜机的转轴上，然后对保护膜卷上的保护膜进行对位操作，使保护膜卷上的保护膜的两侧边与待贴板材的两侧边在竖直方向上分别对齐。

由于保护膜非常薄且柔软，一般采用刀模冲裁不能达到100%切断；如果采用背有底纸的保护膜，虽然易裁，但在贴膜过程中需要撕下保护膜进行贴膜，比较难实现自动化撕膜，因此很难实现自动化贴保护膜。目前产品的局部贴膜，大多采用人工裁贴膜的方式进行，但是手工覆膜存在如下缺点：

（1）手工覆膜时人力投入量大，工作效率低，生产成本较高；

（2）贴膜位置靠人工进行目测，因此位置很难达到一致，且贴保护膜位置精度差，对有位置精度要求的很难保证；

（3）劳动强度大，容易使操作者疲劳。

目前，市场上也有部分采用了自动贴保护膜技术，该技术一般采用的是刀模冲裁和先切后贴技术。

中国专利号ZL200720047058.7，授权公告日为2008年7月16日，发明创造名称为：平板电视高光底座冲孔、裁减、贴膜组合工装，该申请案涉及一种电视机生产用工装，它包括基座，其特征是在基座上安装有一与底座外形相配的模片，在模片上安装有一与底座方孔形状相配的凸台，凸台上安装有压板，压板连接有两个冲柱，在凸台上设有两个与冲柱相配的冲孔，压板的上表面四周设有裁切导槽。该申请案结构简单，使用方便，在一定程度上解决了现有的贴膜工序效率低的问题，但是该申请案中贴膜位置精度差，对有位置精度要求的不能实现，同时切膜尺寸精度差，不能满足高精度要求，且不能兼容多种产品贴膜。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中覆膜效率低、覆膜位置精度差的不足，提供一种覆膜位置易调节的、生产效率高的电视机外壳高光面覆膜机。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种电视机外壳高光面覆膜机，包括机械平台、固定夹具、覆膜装置和可调节式导轨机构，其中固定夹具、覆膜装置和可调节式导轨机构均位于机械平台上；所述的可调节式导轨机构包括第一导轨调节装置、第二导轨调节装置、第一线性导轨、第二线性导轨和线性导轨固定板，其中，线性导轨固定板固定在机械平台上，第一线性导轨和第二线性导轨固连于线性导轨固定板上表面，第一导轨调节装置和第二导轨调节装置均包括两个夹持着线性导轨固定板的螺丝，通过转动螺丝，以调整可调节式导轨机构的导向；覆膜装置位于可调节式导轨机构的上方，通过在第一线性导轨和第二线性导轨上滑动，对需要覆膜的表面完成覆膜。

采用可调节式导轨机构，使线性导轨可以左右调节，导轨调节装置是将线性导轨固定板两端各用螺丝顶住，需要调节时只需将一端的螺丝向另一端拧，另外一端的螺丝松开即可，这样可以改变保护膜的行走方向，达到微调定位，解决覆膜时保护膜容易偏向的问题。

所述的覆膜装置包括滑块底座、限位柱、压膜棒、移动手柄、转动臂、固定立杆、螺纹连接横杆、横杆的固定螺母、固定夹板、保护膜固定夹具；其中限位柱和固定立杆与滑块底座相固连，转动臂的一端通过螺栓与固定立杆铰链连接，转动臂的另一端上固连有移动手柄，在转动臂的中间部位固连有压膜棒，压膜棒与转动臂位于同一水平面且相互垂直，转动臂可带动压膜棒一起绕螺栓连接点转动；螺纹连接横杆通过横杆的固定螺母固连于固定立杆的顶部，保护膜固定夹具两侧分别具有固定夹板，保护膜固定夹具用于夹持保护膜卷。

所述的固定立杆两侧均设置有横杆的固定螺母，螺纹连接横杆与固定立杆之间通过细牙螺纹连接。需要调整时只要调节螺纹连接横杆即可，调整完成后将固定立杆两侧的横杆的固定螺母拧紧，能保证覆膜的一致性和准确的定位调节。

所述的固定夹具的两条相平行的覆膜边上各设置有3个定位块。定位块对放置在固定夹具中的电视机外壳起辅助固定作用，能避免由于产品的尺寸变化引起保护膜位置的变化。