[实用新型]槽形凸轮式剥线机构

权利要求书

1.槽形凸轮式剥线机构，包括上、下剥线刀(1、2)，上、下剥线刀(1、2)分别安装于上、下剥线刀架(3、4)，上、下剥线刀架(3、4)滑动配合于垂直刀架滑座(5)上并与剥线刀同步传动装置连接，其特征在于：所述剥线刀同步传动装置包括上、下摆杆(6、7)、上、下连杆(14、15)、凸轮滑座(8)和驱动汽缸(9)，所述上、下摆杆(6、7)于刀架滑座(5)两侧对称设置，各摆杆的杆体铰装，上、下摆杆(6、7)的主动端置于凸轮滑座(5)两侧的喇叭形上、下凸轮槽(11、12)内，凸轮滑座(5)滑动配合于水平导轨(13)上，上、下摆杆(6、7)的从动端开设的条形槽分别与上、下连杆(14、15)两端的轴头配合，上、下连杆(14、15)分别连接上、下剥线刀架(3、4)；所述驱动汽缸(9)的水平活塞杆连接凸轮滑座(5)。

2.根据权利要求1所述的槽形凸轮式剥线机构，其特征在于：所述上、下摆杆(6、7)的主动端处于上、下凸轮槽(11、12)的喇叭小口位置，上、下剥线刀(1、2)处于剥线的初始位置；所述上、下摆杆(6、7)的主动端处于上、下凸轮槽(11、12)的喇叭大口位置，上、下剥线刀(1、2)处于剥线位置。

3.根据权利要求2所述的槽形凸轮式剥线机构，其特征在于：所述活塞杆于上、下凸轮槽(11、12)的喇叭大口一侧连接凸轮滑座(5)。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的槽形凸轮式剥线机构，其特征在于：所述上、下凸轮槽(11、12)为直槽或为弧形槽。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的槽形凸轮式剥线机构，其特征在于：所述上、下摆杆(6、7)的主动端通过滚轮或轴承(19)置于上、下凸轮槽(11、12)内。