[实用新型]混凝土构件成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土构件成型领域，更具体而言，涉及一种混凝土检查井盖、收水井箅的成型机。

背景技术

目前，国内的混凝土检查井盖、收水井箅等生产过程中，一般采用人工搅拌、人工布料、人工翻转、人工搬运和码放半成品，机械化程度较低，这使得工人劳动强度特别大、产品质量难以控制、生产效率低下。

因此，需要一种全自动或半自动的混凝土成型机，可以自动的完成混凝土的搅拌、布料、振捣成型、翻转、搬运和码放，大大解放生产力，提高企业的生产效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中混凝土检查井盖、收水井箅等的生产工艺落后、机械化程度低、工人劳动强度大、产品质量难以控制、生产效率低下等技术问题或者至少之一，本实用新型提供了一种混凝土构件成型机，可以有效地克服现有技术的上述缺陷。

有鉴于此，本实用新型提供了一种混凝土构件成型机，包括机架1、进料装置2、模具3，其特征在于，还包括布料器4、翻转机构5、接板机6和振捣成型装置9，所述机架1的上方设置有所述进料装置2，所述进料装置2的下方设置有所述布料器4，所述布料器4的下方设置有所述模具3，所述模具3的下方设置有所述振捣成型装置9，所述模具3安装在所述翻转机构5上，所述翻转机构5的一侧设置有所述接板机6。

在上述技术方案中，优选地，所述布料器4包括布料电机41、传动链条42、驱动轮43、从动轮44和传送带45，所述布料电机41固定在所述机架1上，所述布料电机41和所述驱动轮43通过所述传动链条42连接，所述驱动轮43和所述从动轮44通过所述传送带45连接，所述驱动轮43带动所述传送带45运送物料。

在上述技术方案中，优选地，所述驱动轮43上还设置有第二链条431，所述第二链条431带动安装在所述进料装置2内的第二转轴21转动，所述第二转轴21上配合安装有辅助下料装置。

在上述技术方案中，优选地，所述翻转机构5包括箱体51、翻转臂52、翻转轴53、翻转链条54、翻转油55和支承轴56，所述翻转轴53、支承轴56固定在所述箱体51上，所述翻转臂52的一端固定在所述翻转轴53上，所述模具3可拆卸地安装在所述翻转臂52上，所述翻转轴53与所述支承轴56通过翻转链条54连接，所述翻转油缸55的一端固定在所述翻转链条54上，另一端铰接在所述箱体51上，所述翻转臂52及其上的所述模具3在所述翻转油缸55的作用下可绕所述翻转轴53转动。

在上述技术方案中，优选地，所述翻转臂52上还设置有销轴521，所述翻转轴53上设置有弧形滑动槽531，所述销轴521在所述弧形滑动槽531内滑动，所述弧形滑动槽531包括水平设置的半圆形弧形槽，所述销轴521在翻转油缸55的作用下沿所述弧形滑动槽531在0～180°范围内转动。

在上述技术方案中，优选地，所述接板机6包括接板架61、气缸62、竹胶板63，所述竹胶板63设置在所述接板架61的上表面，所述气缸62设置在所述接板架61内、所述竹胶板63的下方，所述竹胶板63在所述气缸62的作用下可向上运动。

在上述技术方案中，优选地，还包括振捣成型装置9，所述振捣成型装置9包括振动电机91、振动平台92、振动支架93和减震块94，所述振动电机91设置在所述振动平台92的下部，所述振动平台92设置在所述模具3的下方，所述振动平台92通过所述振动支架93安装在所述箱体51上，所述振动平台与所述振动支架93的连接处设置有所述减震块94，所述振动电机91带动所述振动平台92、模具3及所述模具3中的物料振动。

在上述技术方案中，优选地，还包括设置在所述接板机6一侧的码垛机7，所述码垛机7包括码垛机框架71、移动架72、滑块73、滑块升降装置和移动架行走装置，所述滑块73安装在所述移动架72上，并在所述滑块升降装置的作用下可沿所述移动架72上下运动，所述移动架72安装在所述码垛机框架上，并在所述移动架行走装置的作用下可沿所述码垛机框架71移动，所述滑块上设置有托钩731。

在上述技术方案中，优选地，所述滑块升降装置包括滑块升降电机74和升降链条741，所述移动架行走装置包括移动架行走电机75、齿轮751和齿条，所述滑块73与所述升降链条741相连接，所述滑块升降电机74驱动所述升降链条741转动，并带动所述滑块73上下运动；所述移动架72上设置有所述齿轮751，所述码垛机框架71上设置有与所述齿轮751相配合的所述齿条，所述移动架行走电机75驱动所述齿轮751转动，所述齿轮751沿所述齿条运动，并带动所述移动架72行走。