[实用新型]铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其是涉及一种铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置。

【背景技术】

公知的，在变电站输配电路线及企业配电线路的施工过程中，需要将铜接线端子和铝接线端子进行连接，并由快速液压钳对金属板材进行折弯，在次工序中还需要对金属板材进行打孔作业，由于金属板材较小，不仅不方便手握，而且在打孔中受到热传导的影响，很容易烫伤手部，如使用钳子进行辅助夹紧金属板材，很不牢固且经常出现孔位打偏现象。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置，本实用新型使上压板和下压板之间形成金属板材的卡接结构，在金属板材上利用电钻打孔时，有效的防止了金属板材对手部的烫伤和确保了打孔的准确性。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置，包括锁紧螺丝、上压板、下压板和锁紧螺栓，所述上压板的中部设有上部开口，在上压板的一端设有双环形折弯，所述双环形折弯的中部设有豁口，在双环形折弯的折弯内壁上形成销轴孔，在上压板的上部开口另一侧设有穿孔A；所述下压板的中部设有下部开口，所述下部开口的另一侧设有穿孔B，下压板的一端设有宽度略小于豁口的单环形折弯，所述单环形折弯的折弯内壁上形成连接孔；单环形折弯插在双环形折弯中部的豁口内，锁紧螺栓穿过销轴孔和连接孔后由锁紧螺母B锁紧；所述锁紧螺丝依次穿过穿孔A和穿孔B后由锁紧螺母A紧固。

所述的铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置，在上部开口的下部两侧分别设有凹槽，橡胶条卡接在凹槽内。

所述的铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置，在下部开口的上部两侧分别设有凹槽，橡胶条卡接在所述凹槽内。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置，通过上压板和下压板的铰接式连接，使上压板和下压板之间形成金属板材的卡接结构，在金属板材上利用电钻打孔时，有效的防止了金属板材对手部的烫伤和确保了打孔的准确性；本实用新型结构简单、成本较低、利于在电力施工行业推广应用。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

在图中：1、锁紧螺丝；2、豁口；3、上部开口；4、穿孔A；5、上压板；6、销轴孔；7、锁紧螺栓；8、单环形折弯；9、下压板；10、穿孔B；11、锁紧螺母A；12、橡胶条；13、下部开口；14、连接孔；15、双环形折弯；16、锁紧螺母B。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1所述的铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置，包括锁紧螺丝1、上压板5、下压板9和锁紧螺栓7，所述上压板5的中部设有上部开口3，在上压板5的一端设有双环形折弯15，所述双环形折弯15的中部设有豁口2，在双环形折弯15的折弯内壁上形成销轴孔6，在上压板5的上部开口3另一侧设有穿孔A4，在上部开口3的下部两侧分别设有凹槽，橡胶条12卡接在凹槽内；所述下压板9的中部设有下部开口13，在下部开口13的上部两侧分别设有凹槽，橡胶条12卡接在所述凹槽内；所述下部开口13的另一侧设有穿孔B10，下压板9的一端设有宽度略小于豁口2的单环形折弯8，所述单环形折弯8的折弯内壁上形成连接孔14；单环形折弯8插在双环形折弯15中部的豁口2内，锁紧螺栓7穿过销轴孔6和连接孔14后由锁紧螺母B16锁紧；所述锁紧螺丝1依次穿过穿孔A4和穿孔B10后由锁紧螺母A11紧固。

实施本实用新型所述的铜芯导线和铝芯导线对接时的金属板材快速打孔装置，将金属板材插入上压板5的上部开口3和下压板9下部开口13之间，由上部开口3和下部开口13两侧的橡胶条12夹紧所述金属板材，然后利用电钻打孔便可。

本实用新型未详述部分为现有技术。