[实用新型]具有接手的除鳞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种具有接手的除鳞阀，属于管阀构件技术领域。

背景技术

在冶金行业，当钢坯进入轧机前，对高温表面会产生大量的氧化铁皮如果不进行处理，一旦被轧入钢板表面就会形成麻点，使成品钢板表面质量降低。所以在轧制前增加了除鳞工序，即借助高压水经喷嘴冲击板坯，使表层氧化铁皮破裂与基体分离，并被带走。

安装在高压水管路中的锥阀式除鳞阀有两种常见结构：一是气缸和阀杆之间装有固定接手，其缺点是：对气缸的行程要求控制较高，行程过短会造成除鳞阀不能完全关闭而内泄，行程过长则气缸的作用力会直接压在锥面密封上，密封容易损坏，且接手拆装麻烦；二是气缸和阀杆之间没有接手，其打开依靠气缸推动阀杆，关闭则借助除鳞水的压力作用将阀关闭，由于其内部使用了内平衡结构，锥面密封相对使用时间较长，但此阀存在以下缺点：当管路中中的水压较低时，气缸动作将除鳞阀打开后，水压不足以将阀杆顶动，从而无法使其正常复位关闭。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述现有技术存在的缺点，提供一种无需严格控制驱动缸活塞杆行程，即可以在保证可靠关闭的同时，又不会损坏密封件的具有接手的除鳞阀。

为了达到上述目的，本实用新型具有接手的除鳞阀包括操控阀门启闭的阀杆，所述阀杆的下端通过紧固件与盘状上接手固定连接，所述上接手与固定在驱动缸活塞杆顶部的下接手相配，所述上、下接手的周边分别具有至少两处沿圆周均布的缺口，所述缺口处卡入使上下接手轴向具有松动间隙约束的紧固件。

这样，正常状态下，由于具有松动间隙，因此上、下接手不影响除鳞阀的动作。但当除鳞阀在低压状态下不能借助水压关闭时，驱动缸活塞杆在下降过程中，将通过上、下接手之间的轴向约束，将阀杆拉下，从而使除鳞阀关闭。采用本实用新型后，无需严格控制驱动缸活塞杆行程，即可以在保证可靠关闭的同时，又不会损坏密封件。

为实用新型进一步的完善是，所述上接手具有位于缺口处的上表面沉孔，所述沉孔与紧固件端头形状相配，所述沉孔的深度小于所述松动间隙。因此，紧固件可以在自重作用下落在沉孔中可靠就位。当需要拆除时，只要将紧固件端头提出沉孔，再从缺口中抽出即可，非常方便。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中上接手的俯视图。

图中1－阀杆，2－内六角螺栓，3－上接手，4－连接螺栓，5－下接手，6－双螺母，7－并帽，8－气缸活塞杆。

具体实施方式

实施例一

本实施例的具有接手的除鳞阀基本结构如图1和图2所示，包括操控阀门启闭的阀杆1，该阀杆的下端通过内六角螺栓2与盘状上接手3固定连接。该上接手与借助螺纹连接以及并帽7加固固定在驱动气缸活塞杆8顶部的下接手5相配。上、下接手的周边分别具有四处沿圆周均布的缺口（参见图2），每个缺口处均卡入形成轴向约束的紧固件——连接螺栓4，连接螺栓4的下端借助双螺母6并不将上、下接手3、5紧固连接，而是使其具有轴向松动间隙。此外，上接手3具有位于缺口处的上表面沉孔(参见图2)，沉孔与紧固件端头形状相配，其深度b小于松动间隙。

在正常状态下，即管路中通过高压水时，接手不影响除鳞阀的开闭；当管路中通过低压水时，除鳞阀打开后再关闭过程中，接手之间的连接螺栓在气缸的作用下将阀杆拉下，从而保证除鳞阀可靠关闭。需要拆分接手时，只要提起抽出连接螺栓即可，无需工具，非常快捷方便。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。