[实用新型]自动切膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动切膜设备，具体来说，本实用新型涉及一种用于缠膜机的自动切膜设备。 

背景技术

缠膜机又称托盘打包机，是一种实现机械化缠膜作业的专用包装机器，适用于各种托盘的包装。缠膜机根据操作方式的不同，可分成转臂式、转盘式等。转臂式缠膜机的产品垛通过输送带运送至旋转臂下方，旋转臂拉伸缠绕膜并围绕产品垛转动从而实现缠膜作业；转盘式缠膜机的产品垛通过叉车运送至转盘处，转盘带动产品垛转动并拉伸缠绕膜从而实现缠膜作业。简单来说，转臂式缠膜机的操作特点是产品不动，旋转臂围绕产品缠膜；转盘式缠膜机的操作特点是产品转动，带动缠绕膜缠绕产品。 

转臂式缠膜机结构复杂、搬动困难、占用场地面积大、并且造价较高(一般造价在几十万元以上)。目前，在生产中普遍使用的是转盘式缠膜机，其结构简单、搬动容易、占用场地面积小、并且造价较低(一般3-4万元左右)。 

图1a-1d显示了转盘式缠膜机的作业过程。参见图1a，产品垛通过叉车运送至转盘处并将缠绕膜的膜接头压住。参见图1b，转盘转动带动产品垛转动，同时，缠绕膜预拉伸装置从初始位置逐渐上升以将缠绕膜从产品垛的底部引导至其顶部。参见图1c，当缠膜至产品垛的顶部后，缠绕膜预拉伸装置开始下降。参见图1d，当再次缠膜至产品垛的底部后，缠膜作业结束。需要注意的是，转盘式缠膜机在缠膜作业开始时，必须将膜接头压在产品垛的下方，否则转盘转动时无法带动缠绕膜缠在产品垛上。 

目前，转盘式缠膜机均无自动切膜设备。历史上，转盘式缠膜机采用手工切膜方式，即在缠膜作业结束后，叉车工从叉车上跳下，手工切断缠绕膜，然后回到叉车上将缠好膜的产品垛叉出转盘，随后叉车工再次从叉车上跳下，将膜接头拉出置于转盘上，以便下一板待缠膜的产品垛能够压住膜接头；或者，该手工切膜工作可由堆垛工完成，但是堆垛工必须停止手头的堆垛工作，去手工切断缠绕膜。不论是由叉车工、还是由堆垛工进行切膜作业，原始的手工切断方式均费时费力，影响包装工序的整体工作效率。 

后来对原始的手工切膜方式进行了改进，即在缠膜机旁加装带齿的切刀。在缠膜作业结束后，叉车将缠好膜的产品垛托起倒车，将缠绕膜拉出一段。叉车转弯将缠绕膜拉至切刀处，利用切刀的齿口将缠绕膜切断。由于缠绕膜需要由叉车拉出一段距离以在切刀上切断，这导致被拉出的缠绕膜很长(约100-150厘米)，造成浪费；同时将缠绕膜拉出需要叉车进行倒车和转弯操作，浪费叉车的动作；并且，缠好膜后的产品垛由于遗留的切膜太长，仓储时挂在半空中，造成仓储区域很乱，影响了美观。 

因此，为了减少缠绕膜浪费、节约材料、降低成本，同时优化叉车工的作业环节、提高作业效率，需要提供一种用于转盘式缠膜机的自动切膜设备。所述自动切膜设备能够在转盘式缠膜机的缠膜作业结束后自动进行切膜作业，无需任何人工干预，同时，遗留在产品垛上的切膜长度能够足够短，减少缠绕膜的材料浪费。 

实用新型内容

本实用新型的自动切膜方法和设备，使简单低价的转盘式缠膜机能够实现自动切膜。 

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种用于缠膜机的自动切膜设备，其中包括：驱动装置，所述驱动装置包括气缸和传动件，所述气缸驱动所述传动件做水平往复运动；拉伸装置，所述拉伸装置包括相对于自动切膜设备的机架可旋转的拉伸杆；切刀，所述 切刀被布置在所述缠膜机和所述拉伸装置之间；和控制电路，所述控制电路与所述缠膜机和所述气缸连接，并根据所述缠膜机的工作状态控制所述气缸的动作，其中，当所述控制电路探测到所述缠膜机的缠膜作业结束时，所述控制电路启动所述气缸，以使得所述气缸驱动所述传动件做水平往复运动，所述传动件由此推动所述拉伸杆旋转，从而所述拉伸杆将所述缠膜机上的缠绕膜拉伸至所述切刀处而将所述缠绕膜切断。 

优选地，所述传动件包括与所述气缸的活塞杆相连并由所述气缸驱动的连接板和安装在所述连接板上的轴承，当所述连接板在所述气缸的驱动下做水平往复运动时，所述连接板通过所述轴承与所述拉伸杆的滚动接触而推动所述拉伸杆旋转。 

优选地，所述传动件还包括导杆，所述导杆与所述气缸活塞杆平行，并且所述导杆的一端固定在所述连接板上、另一端自由地穿过用于固定气缸的气缸固定板。 

优选地，所述拉伸装置还包括复位弹簧和定位杆，所述复位弹簧用于在所述拉伸杆转动后将所述拉伸杆拉回到由所述定位杆限定的所述拉伸杆的初始位置处。