[实用新型]轴承内圈上料防错结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工装置，具体是防止滚动轴承的内圈在自动装配线上错误上料的结构。

背景技术

现有轴承自动装配线内圈的上料，是用穿料棒01的前端A穿入整齐放置在料盘中的内圈02的内孔而将内圈套在穿料棒01上，见图1、图2。然后将穿料棒01带有卡槽11的后端B卡到挂料板03的挂料槽中，穿料棒01上的内圈02就向下经出料口04落到工作台面05上，由推料板06按工作节拍逐一推出，见图3。

在实际生产中，内圈存在漏加工的可能，尤其是内径漏加工时会导致内径较小，现有的穿料棒无法识别和阻止内径漏加工的内圈，这些漏加工的内圈进入装配过程会造成设备损伤和内径小的不良产品的流出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有穿料棒无法识别内径漏加工的内圈而导致内圈进入装配过程造成设备损伤和内径小的不良产品的流出的缺陷，提供一种轴承内圈上料防错结构。

为达到上述目的，本实用新型的轴承内圈上料防错结构包括一个穿料棒，所述穿料棒的一端具有卡槽，其特征是：所述穿料棒的具有卡槽的一端设有通规，所述通规的外径大于漏加工内圈的内径且不大于正常加工内圈的内径。

作为优选技术措施：所述的通规可直接在所述的穿料棒上制成，也可装配在所述的穿料棒上。所述的通规可位于所述卡槽的外侧，也可位于所述卡槽的内侧。所述通规的圆度及圆柱度≤0.003mm。

本实用新型的有益效果是：对由于漏工序而尺寸过小的产品起防错作用，防止内径过小尺寸的产品进入装配过程造成设备损伤和内径小的不良产品的流出。

附图说明

图1为现有穿料棒的示意图。

图2为现有穿料棒穿料时的示意图。

图3 现有穿料棒穿料后挂到挂料板上的示意图。

图4为本实用新型穿料棒的示意图。

图5为本实用新型穿料棒穿料时的示意图。

图6 本实用新型穿料棒穿料后挂到挂料板上的示意图。

图中标号说明：01-穿料棒，11-卡槽，12-通规，A-穿料棒的前端，B-穿料棒的后端，02-内圈，03-挂料板，04-出料口，05-工作台面，06-推料板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的轴承内圈上料防错结构，如图4所示，其包括一个穿料棒01，穿料棒01的一端（后端B）具有卡槽11且该端设有通规12，通规12的外径大于漏加工内圈的内径且不大于正常加工内圈的内径。进一步的，通规直接在穿料棒上制成（也可装配在穿料棒上），通规位于卡槽的外侧（也可位于卡槽的内侧）。通规的圆度及圆柱度≤0.003mm。

使用本实用新型的穿料棒01穿内圈时，用穿料棒01带有通规12的后端B将整齐放置在料盘中的内圈02穿到穿料棒01上，当有不能穿进去的内圈时，即可将该内圈（内径小）取出，见图5。大于或等于通规外径的内圈能顺利穿到了穿棒上。这就防止漏加工产品流入到后面的工序中去。

将穿好内圈02的穿料棒01有卡槽11的后端B卡到挂料板03的挂料槽中，穿料棒01上的内圈02就自然向下由前端A经出料口04落到工作台面05上，再由推料板06按工作节拍逐一推出。