[实用新型]螺旋复合波纹管的钢带增强体的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带增强螺旋复合波纹管的加工设备，具体涉及一种加工螺旋复合波纹管的钢带增强体的装置。

背景技术

为提螺旋复合波纹管抗外力冲击的强度，通过在其管壁内复合平板钢带作为加强筋而成的钢带加强螺旋复合波纹管的使用日益增多。但是，平板钢带因复合面积小，在使用过程中，钢带容易与管体分离，造成螺旋复合波纹管的失效。为了克服上述缺陷，最好将平板钢带加工成具有异型截面形状的钢带增强体，例如将平板钢带加成两边带翼边的U型带条，以加大钢带增强体表面积即加大复合面积和刚度，不但增加了与管壁连接强度，同时也相应的提高了螺旋复合波纹管的强度。为了方便快捷的实现具有异型截面形状的钢带增强体的制作，有必要设计一种加工螺旋复合波纹管的钢带增强体的装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺旋复合波纹管的钢带增强体的加工装置，该装置结构简单，加工效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的螺旋复合波纹管的钢带增强体的加工装置，包括钢带增强体成型机和钢带增强体弯曲机；钢带增强体成型机包括机座，机座上至少连接有两组辊架，每组辊架上均转动连接有上下对应配合的上轧辊和下轧辊，下轧辊为动力辊；钢带增强体弯曲机包括机架，按距钢带增强体成型机由近及远的顺序，机架上依次设有导向模、前弯曲模、前弯曲辊组、后弯曲模和后弯曲辊组。

所述前弯曲辊组包括转动连接在机架上且相互配合的前内弯曲辊和前外弯曲辊；后弯曲辊组包括转动连接在机架上且相互配合的后内弯曲辊和后外弯曲辊；前外弯曲辊和后外弯曲辊为动力辊。

上述结构的螺旋复合波纹管的钢带增强体的加工装置，仅由钢带增强体成型机和钢带增强体弯曲机两部分组成，因而结构简单。通过钢带增强体成型机对平板钢带进行成型轧制，成型效率高质量好；通过钢带增强体弯曲机对钢带增强体成型机轧制出的钢带增强体进行弯曲，速度快效果好，钢带增强体成型机和钢带增强体弯曲机有机组合，可以极大的提高生产效率。

综上，本实用新型优点在于：结构简单，生产效率高，所产产品强度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，螺旋复合波纹管的钢带增强体的加工装置，包括钢带增强体成型机和钢带增强体弯曲机；钢带增强体成型机包括机座1，机座1上至少连接有两组辊架2，图中示出了四组辊架2，每组辊架2上均转动连接有上下对应设置的上辊轴5和下辊轴6，上辊轴5上固装有上轧辊3，下辊轴6上固装有与上轧辊3轧制配合的下轧辊4，其中一根下辊轴6与装在机座1上的轧制动力装置（图中未示出）动力连接，轧制动力装置为电机和变速箱，四根下辊轴6通过链条链轮传动链依次动力相连。钢带增强体弯曲机包括机架7，按距钢带增强体成型机由近及远的顺序，机架7上依次设有导向模8、前弯曲模9、前弯曲辊组、后弯曲模11和后弯曲辊组。前弯曲辊组包括固接在机架7上的前支架100，前支架100上转动连接有前内轴103和前外轴104，前内弯曲辊101固装在前内轴103上，与前内弯曲辊101相配合的前外弯曲辊102固装在前外轴104上。后弯曲辊组包括固接在在机架7上的后支架120，后支架120上转动连接有后内轴123和后外轴124，后内弯曲辊121固接在后内轴123上，与后内弯曲辊121相配合的后外弯曲辊122固接在后外轴124上。前外轴104和后外轴124均由单独的弯曲动力装置驱动，弯曲动力装置在图中未示出。图中的附图标记10为钢带增强体。

上述辊架2的组数根据钢带增强体的断面形状而定，一般而言钢带增强体的断面形状越复杂，则需要辊架2的组数越多，至于位于各组辊架2上的上轧辊3和下轧辊4的形状，则需要根据钢带增强体的断面形状进行确定。导向模8的作用是将轧制成型的钢带增强体通过其内腔导向前弯曲模9的内腔。钢带增强体从前弯曲模9的内腔出来，再经前弯曲辊组、后弯曲模11的内腔和后弯曲辊组的弯曲，最终完成弯曲。导向模8、前弯曲模9和后弯曲模11的内腔形状，前内弯曲辊101和前外弯曲辊102的形状以及后内弯曲辊121和后外弯曲辊122的形状，均需与钢带增强体的形状相应。