[实用新型]瓦斯管路自动放水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在煤矿瓦斯抽放系统和地面瓦斯利用系统以及煤层气输送等系统的管道中的装置，具体的说是瓦斯管路自动放水器。

背景技术

在煤矿瓦斯抽放系统和地面瓦斯利用系统以及煤层气输送等系统中，当距离供电点较近时，一般使用电磁阀控制放水；较远时，一般采用人工定时操作阀门排水；电磁阀排水容易产生锈蚀造成阀芯卡阻，电气故障率较高；人工操作阀门排水，作业次数多，阀门易损坏，当人为因素不放水使管路集水时，就会引起瓦斯气输送过程中大量带水，燃烧设备燃烧不正常甚至断燃，点火不顺利或无法正常点火。

发明内容

为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，易于维护，安全、可靠的瓦斯管路自动放水器。

本实用新型是这样实现的，瓦斯管路自动放水器，主要由进水管、集水筒、浮子、杠杆、排水阀组成，其特征在于：所述的集水筒底部的一端设置有排水阀的阀体，所述的阀体内顺次安装有阀杆、阀杆导向板，所述的阀杆导向板与阀体的底部相固定，阀体的外部低端设置有固定阀座；所述的阀杆穿过固定阀座顺次与橡胶阀芯、阀芯盘、紧固螺母连接；所述的阀杆的另一端与阀杆连接板铰接，所述的杠杆一端与阀杆连接板铰接，另一端与浮子相固定；所述的集水筒的另一端由法兰和盲板通过螺栓密封；所述的进水管设置在集水筒的上部。

瓦斯气在输送过程中，将一定数量的液态水带入管道中，当运行过程中温度下降后，水份冷凝沉积在瓦斯气体下方，沿管道底部向前流动，当到达放水器进水管口时，此时进水管上的阀门是开启位置，水通过阀门流入集水筒。根据气体带水的比例和管路距离等情况，在管路中装设若干个放水器，分别收集和定时排放各段管路上的集水，使瓦斯气体在输送过程中阻力最小，输送断面最大。

自动放水器是根据水的浮力和机械杠杆原理，以支撑臂为支点，将水的浮力转换为杠杆的机械推拉力，使阀芯沿阀杆中心线作相对运动，来控制排水阀的开闭：既要将集水筒内的水排掉，又要保证放水阀及时关闭，避免瓦斯气体向外泄漏，从而使瓦斯输送管道在相对无水的条件下工作，最大限度地利用管道输送断面和降低流动阻力，提高输送效率，保证瓦斯气体的输送安全和后续用气设备的正常运行。

因此本实用新型具有结构简单，易于维护，安全、可靠的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的侧视图

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型做进一步的阐述。

前述的瓦斯管路自动放水器，主要由进水管1、集水筒2、浮子3、杠杆11、排水阀组成，其特征在于：所述的集水筒2底部的一端设置有排水阀的阀体5，所述的阀体5内顺次安装有阀杆4、阀杆导向板13；所述的阀杆导向板13与阀体5的底部相固定，阀体5的外部底端设置有固定阀座9；所述的阀杆4穿过固定阀座9顺次与橡胶阀芯8、阀芯盘7、紧固螺母6连接；所述的阀杆4的另一端与阀杆连接板10铰接；所述的杠杆11一端与阀杆连接板10铰接，另一端与浮子3相固定；所述的集水筒2的另一端由法兰16和盲板18通过螺栓17密封；所述的进水管1设置在集水筒2的上部。

自动放水器安装在瓦斯管路中的比较低洼地段，用平焊法兰，直角弯头通过阀门与瓦斯管道连接，水流沿气体输送方向流动至进水口时，通过进水阀门进入放水器的集水筒内储存。其动作方式如下：

1、相对静止状态

在设计时，浮子3下端与集水桶2底部保持相对静止的平衡状态，浮子3在杠杆上形成一个向下压的力矩，由于杠杆支撑臂12支点的作用，杠杆11的另一端产生一个向上的拉力，通过阀杆连接板10带动阀杆11将橡胶阀芯8向上拉紧、密封，令水位保持不动。

2、集水与排水动作过程

当管道内的水不断流入集水筒2，浮子3的浮力不断增大，此时如果水位继续上升，当水的浮力足以克服浮子3和杠杆11的压力而使浮子3向上移动时，拉动杠杆11同时向上运行，以杠杆支撑臂12为支点，杠杆11的另一端同时产生向下的压力，推动阀杆4和橡胶阀芯8向下移动，排水开始；当集水筒2内的水排放至设计存水高度时，浮子3下降，拉动阀杆4向上，橡胶阀芯8与固定阀座9闭合，排水终了。

3、循环

一个排水循环结束后，水位、浮子3、杠杆11、阀杆4、橡胶阀芯8都保持暂时密封的相对静止状态，此时如果无水流进入集水筒2，这种静止密封状态将继续维持；如果集水筒2内继续进水，水位持续上升，打破原有静止密封的相对平衡，进行每二个排水过程。如此往复循环，全部不用人工操作。这就是瓦斯管路自动放水器的动作原理和工作方式。