[实用新型]一种液体燃料燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及餐饮、商业、工业及民用液体燃料燃烧器。 

背景技术

燃烧器是家庭、餐饮、火锅店及野外作业等行业必备的加热工具，当前，由于石油资源紧缺，由石油提炼的液化气随之紧张，加之天然气管道铺设投资巨大，周期长，所以市场供应不足，严重短缺；柴油、煤油由于价格高，不具推广价值，并且污染严重而被禁止餐饮、工业等行业使用。各国为了不受石油资源的影响，都加大了对其他替代能源的开发力度。甲醇、乙醇等作为一种可再生能源，受到各国的重视，并且都加大了对以甲醇、乙醇为主的液体燃料的开发利用力度，并且以甲醇为主生产的醇基液体燃料作为一种清洁能源，大规模推广，可以改变现在以液化气、天然气、柴油、煤油为燃料对环境造成的严重污染的局面。 

甲醇成本低，可再生，易于加工提炼，它有其自身的许多优点，但以甲醇为主的醇基液体燃料，也有其自身的许多缺点，如果没有好的燃烧器与它相配合，醇基液体燃料便无法推广，原因是：醇基液体燃料热值低，常温下是液体，不适应普通的灶具，燃烧过程中积碳，等等，这也是为什么二十几年过去了，醇基液体燃料也无一成功推广上市的。醇基液体燃料在燃烧过程中，当温度达到65度左右开始变为气体，但当温度达到250度左右时开始积碳，堵塞气管和炉头，导致其无法正常使用；同时热值低，能耗高；火焰温度低，火力小，加热速度慢；它是液体，完全气化燃烧方式困难；燃烧不充分，燃烧后排放的废气严重超标，这是困扰醇基燃料正常推广的五大世界级难题，也是世界上醇基液体燃料无法正常推广的根源所在，它没法靠改变醇基燃料的配方而克服这些难题，只能是靠改变灶的燃烧方式来克服这些难题。全世界有很多科研机构、 企业和个人在研发醇基液体燃烧燃烧器，但二十余年过去了，无一能成功解决这些难题。 

发明内容

本发明提出的一种液体燃料燃烧器，其目的就是解决液体燃料特别是醇基液体燃料的气化燃烧中存在的缺陷，由预热装置、气化装置、燃烧装置和外加热盘组成；预热装置由进油管、预热管、气阻和预热气体出气管组成；气阻由气阻丝和气阻棒组成；气化装置由燃烧室、气化室、隔热室和隔热圈组成；燃烧装置由分火器、炉头和分火盖组成；外加热盘为环形沟槽状沟槽体；燃烧装置和预热装置安装于气化装置内；预热装置同时安装于燃烧装置之上或者环绕于燃烧装置四周，位置高于燃烧装置或者与燃烧装置平齐或者低于燃烧装置；预热装置低于气化装置或者高于气化装置；外加热盘安装于气化室外侧，其底部与气化装置底部平齐，外加热盘内径孔大于气化装置外径孔。 

预热管为空心的金属管；根据需要可以是圆管，可以是方管，也可以是椭圆管，只要属于空心的金属管即可。根据预热时间要求，确定管径的大小，要求预热时间越短，管径越大。 

气阻置于预热管内部后，再环绕成螺旋形弹簧状体，形成预热装置；内部装有气阻的气化管环绕成气化装置时环绕的圈数为10圈以内，包括10圈；在加工过程中，气阻可以装满整个预热管内长度空间，也可以只装部分，即气阻长度短于预热管。 

预热装置为U字形结构体，置于燃烧装置之上部分为直线或者弧形；此种情况时，预热管环绕的圈数不足一圈。 

预热装置高于燃烧装置之上部分为直线、弧形或者圆形。 

气化室(6)为环形柱状或者锥状密封空心腔体；其实质为环形的、密闭的夹层空间，可以是柱状的夹层空间，也可以是锥状的夹层空间，锥状分倒锥状(上大下小)和正锥状(上小下大)。 

隔热圈为环形柱状或者锥状金属环形圈或者非金属高温耐火材质环形圈。 如果为金属材质，则如管状管材；非金属材质一般为耐火泥；隔热圈的作用就是起隔热作用，将火焰区与气化室隔开，不让火焰直接接触气化室，以降低气化室的温度，通过传热给气化室来气化液体燃料。 

隔热圈内为燃烧室，隔热圈与气化室之间形成的间隙空间为隔热室；间隙空间距离也可以为0，当间隙空间为0时，隔热圈与气化室侧壁紧密相连，或者气化室侧壁同时作为隔热圈；隔热圈内为燃烧室，隔热圈外侧为隔热室，隔热室外侧为气化室，气化室外侧为外加热盘。 

分火盖(18)为环形倒杯状体；分火盖(18)侧壁和上面开有扁状喷气孔(19)，扁状喷气孔(19)与分火盖(18)中心线成一定夹角，角度为0～90度，包含0度和90度；扁状喷气孔(19)也可以只开于分火盖(18)上面，或者只开于分火盖(18)侧壁；分火盖(18)上表面开有1～28个上火孔(20)，包括1个和28个，上火孔(20)有规律地、均匀分布在分火盖上表面；分火盖(18)也可以是实心柱状体，扁状喷气孔(19)开于实心柱状体上，开口方法如环形倒杯状体。