[实用新型]一种用于生产静态不易流动的物料的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于工程塑料领域，具体涉及一种用于生产静态不易流动的物料的反应釜。 

背景技术

在聚合反应过程中，随着反应的进行，聚合物的粘度不断升高，尤其是在生产液晶的过程中，随时反应过程的进行，聚合程度的提高，粘度也随之增大，尽管其剪切流动性很好，但静止状态下当粘度增大到一定程度，几乎不流动，有些液晶高分子还会呈泥浆状，无法放出料。为克服该缺陷，目前采用的工艺为在较低的粘度下出料，再进行固相增粘将粘度做上去。此种方法制得的液晶高分子分子量发布宽，性能不稳定，操作过程复杂使得生产成本高。 

为克服聚合物不流动的缺陷，在中国专利号为：201010536728.8公开了一种反应釜，包括筒体、搅拌装置和出料口；搅拌装置由桨式搅拌器和框式搅拌器组成；桨式搅拌器由中心旋转轴和设置在中心旋转轴上的至少一个桨式搅拌叶组成；框式搅拌器由沿筒体内腔壁设置的框体、设置在框体外周壁的外刮板和设置在框体内周壁的内搅拌叶组成；框体的底部出料口的上方设有一个向上凹的凹槽，凹槽内中心旋转轴上设有一个底轴承，底轴承下方设有上端与底轴承底部固定，下端与与筒体内底固定的三角支撑架；中心旋转轴上底轴承的下方设有小桨片；小桨片与筒体内底部出料口周边触接。该发明可以解决混合原料易沉积、易粘壁、出料不畅以及反应不充分的问题，且更加环保和节能。但是，该专利所述装置在加工生产液晶过程中，仍然会存在其搅拌混合不均匀引起反应不充分，使液晶高分子的分子分布量宽，性能不稳定，从而影响产品质量；而且其搅拌装置在出料时效率不高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使物料混合更充分、出料更方便的用于生产静态不易流动的物料的反应釜，以提高产品质量和生产效率。 

为实现上述发明目的，本实用新型公开了一种用于生产静态不易流动的物料的反应釜，包括反应釜的釜体，在釜体的上部安装有驱动电机，驱动电机的转动轴连接旋转轴，旋转轴上安装有锚式搅拌器，所述旋转轴为设置有螺旋叶片的螺杆搅拌器，螺杆搅拌器的下端连接有锥形螺杆，锥形螺杆的锥形叶片与釜体底部的倒置锥形形状相适应，锥形螺杆旋转产生的轴向力方向与螺杆搅拌器旋转产生的轴向力方向相同。 

所述锚式搅拌器的水平杆上安装有斜桨，斜桨旋转产生的轴向力方向与螺杆搅拌器旋转产生的轴向力方向相同，在锚式搅拌器竖直杆的外侧安装有刮片。 

所述刮片与釜体内壁的间隙为10-15mm。 

所述驱动电机的转动轴、螺杆搅拌器和锥形螺杆通过联轴器连接。 

所述锥形螺杆与釜体内壁的间隙为10-20mm。 

所述驱动电机连接有用于控制旋转速度与方向的控制器。 

采用本实用新型所述用于生产静态不易流动的物料的反应釜，通过安装于釜体上的驱动电机的转动轴带动釜体内的锚式搅拌器旋转，使反应物料混合，另外在旋转轴上还安装有螺旋叶片，有助于使旋转轴附近的范围内的反应物料进行混合与反应；釜体底部为倒置锥形，其内设置的锥形螺杆形状与釜体形状相适应，通过旋转螺杆可以产生向上或者向下的轴向力，以使其在反应阶段时保证物料充分混合反应，从而使产品的分子量分布不宽，提高产品质量，而在出料阶段的时候保证出料效率，提高生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型所述用于生产静态不易流动的物料的反应釜结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。 

如图1，本实用新型所述的用于生产静态不易流动的物料的反应釜，包括反应釜的釜体1，在釜体1的上部安装有驱动电机2，驱动电机2的转动轴连接旋转轴3，旋转轴上安装有锚式搅拌器4，所述旋转轴为设置有螺旋叶片31的螺杆搅拌器，螺杆搅拌器的下端连接有锥形螺杆6，锥形螺杆6的锥形叶片与釜体底部的倒置锥形形状相适应，锥形螺杆6与釜体1内壁的间隙为10-20mm，锥形螺杆6旋转产生的轴向力方向与螺杆搅拌器旋转产生的轴向力方向相同。 

通过安装于釜体1上的驱动电机2的转动轴带动釜体内的锚式搅拌器4旋转，使反应物料混合，另外在旋转轴3上还安装有螺旋叶片31，有助于使旋转轴3附近的范围内的反应物料进行混合与反应；釜体1底部为倒置锥形，其内设置的锥形螺杆6形状与釜体1形状相适应，通过旋转螺杆6可以产生向上或者向下的轴向力，以使其在反应阶段时保证物料充分混合反应，从而使产品的分子量分布不宽，提高产品质量，而在出料阶段的时候保证出料效率，提高生产效率。