[实用新型]一种LED灯条、侧光式背光模组及显示器

说明书

技术领域

本实用新型属于显示、照明领域，尤其涉及一种LED灯条、侧光式背光模组及显示器。

背景技术

结合附图1中的图a、b，现有液晶电视或电脑显示器的背光部通常这样设计：将LED灯条11通过螺钉等连接件或者导热绝缘胶12固定在一散热铝条13上，然后将带有散热铝条13的LED灯条11通过连接件安装在显示器的背板14上，然后在灯条11的出射光方向设置导光板15以达到均光的目的。其中，LED灯条11的基本结构为：基板111，在基板111上叠层设置的导热绝缘层112、导电层113及LED芯片114。带有散热铝条13的灯条即在此基础上增加了一层导热绝缘胶12和铝条13。这种灯条部件较多，装配工序比较复杂，提高了生产制程中产生不良的概率；并且，将其安装于显示器的背板上时，由于其厚度较大，若要实现充分混光就需要增加混光的距离，势必使显示器的侧边加宽，不利于显示器的窄边化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯条，其具有相对简单的结构，可以简化背光设计的工序并为显示器的窄边化设计提供空间。

本实用新型是这样实现的，一种LED灯条，包括一可散热的金属条，在所述金属条一表面上依次叠层设有导热绝缘层及线路层，所述线路层的表面连续排布有多个LED芯片。

作为本实用新型的优选技术方案：

所述多个LED芯片沿所述金属条的长度方向一字排列。

所述线路层的表面还设有连接器，所述线路层通过所述连接器与LED灯条的驱动电路进行电连接。

所述连接器贴装于所述线路层的表面。

所述LED芯片贴装于所述线路层的表面。

所述线路层由铜箔按照预设线路结构刻蚀而成。

所述导热绝缘层的厚度为0.08～0.16mm。

本实用新型的另一目的在于提供一种侧光式背光模组，包括导光板及位于所述导光板的入光侧的灯条，所述灯条采用上述的LED灯条。

优选的，

所述导光板的各个入光侧或者一组相对的入光侧设有所述LED灯条。

本实用新型的另一目的在于提供一种显示器，包括背板、显示面板及为所述显示面板提供背光的背光模组，所述背板具有一外框，包覆于显示面板和背光模组的端部，所述背光模组采用上述的侧光式背光模组，所述侧光式背光模组的LED灯条安装于所述外框的内表面。

本实用新型中的金属条、导热绝缘层、线路层及LED芯片依次贴合在一起，形成发光与散热一体化的灯条，与传统灯条相比节省了一层基板和导热绝缘胶，简化了灯条结构。在显示器的背光设计制程中，可直接将该灯条安装在显示器的背板上，不需要像传统方法那样要先将灯条与散热铝条结合，再安装于背板上，因此简化了背光设计的工序，也在一定程度上解决了由工序较多导致的不良率较高的问题；另一方面，由于该LED灯条相比传统灯条厚度更小，将其作为显示器的背光源时，有利于显示器的窄边化设计。

附图说明

图1(a)是现有的显示器背光结构示意图；

图1(b)是现有的带有散热铝条的LED灯条的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例LED灯条的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例导光板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例显示器的局部剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例显示器的背光模组的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合附图2，LED灯条包括一可散热的金属条21，在金属条21的一个表面上依次叠层设有导热绝缘层22、线路层23以及多个LED芯片24，LED芯片24与线路层23进行电连接。其中，多个LED芯片24可以沿着金属条21的长度方向一字排列，形成一个亮度均匀的条形光源件，但不限于仅排布一行，也可以是两行或多行。在该LED灯条中，金属条21、导热绝缘层22及线路层23依次贴合在一起，相当于一个一体结构的基板，LED芯片24则直接贴装在该基板上，形成一个发光、散热于一体的LED灯条。传统的可散热灯条是将已经具有基板111和导热绝缘层112的灯条通过导热绝缘胶12贴附于一散热铝条13上，与之相比，本实施例中的LED灯条节省了基板111及导热绝缘胶12，简化了灯条结构。