[实用新型]监测固态粉料流量球形板逆止门

说明书

技术领域

一种监测固态粉料流量球形板逆止门涉及燃煤电厂监测固态粉料流量球形板逆止门的技术领域。

背景技术

燃煤电厂监测固态粉料流量球形板逆止门，主要是指输送粉煤灰时，需要具有防止窜气功能的监测流量设备，至今尚无此类设备，尤其是建设大容量机组，锅炉排灰量大，加之燃煤煤质变差及各路烟道的烟气带灰量偏差大，经常造成除尘器储灰斗出现高料位报警，电厂被迫降低机组发电负荷等措施应对，以牺牲经济性为代价确保燃煤电厂的安全运行。为此，监测固态粉料流量球形板逆止门的出现，可应用到输灰系统，解决燃煤电厂连续输送粉煤灰系统中所缺少的既能连续监测粉料流量，又能防止向除尘器窜气的监测固态粉料流量球形板逆止门。

发明内容

研发监测固态粉料流量球形板逆止门的目的，主要是针对可取代仓泵式气力输灰系统的厂内“0距离”齿索式输送粉煤灰系统，克服仓泵式气力输灰系统使用中存在的各种弊端，新型厂内“0距离”齿索式输送粉煤灰系统关键技术是解决连续输送粉煤灰时，需要有实时监测固态粉料流量球形板逆止门。

本实用新型可解决连续输送粉煤灰中，需要具有既能连续监测粉煤灰流量又能防止向除尘器窜气两项功能的输灰系统，所采用的技术方案是：燃煤电厂静电式除尘器是处在负压状态下运行，当输灰系统采用厂内“0距离”齿索式输送粉煤灰系统连续输灰时，应能同时做到既能防止大气向除尘器窜气，保障除尘器的正常工作，又能实时监测瞬时及累计输灰量。完成以上功能是在圆形箱体(1)的中心位置，通过连接螺栓(2)与圆形箱体连接的落灰管(3)，在落灰管的下端设有球形测量板(4)，在球形测量板处于关闭状态下，在其上部保存有一定量的密封粉柱(5)，球形测量板的下面有托板(7)支撑，托板通过螺栓(9)与导向杆(10)垂直连接，导向杆穿出圆形箱体的顶面，由带防转套滚珠轴承(6)导向，导向杆的上端与细钢丝绳(13)连接，细钢丝绳经转向轮支架(11)支撑的转向轮(12)换向与配重块(14)和拉伸弹簧(15)相串接，拉伸弹簧通过连接件(16)与固定在支架(18)上的拉力式传感器(17)相固接，所有传动件由罩壳(19)防尘密封。监测固态粉料流量球形板逆止门的动态连续测重与弹簧秤的静态测重相近，称重前先通过调整配重块的重量，令其与圆形测量板和密封粉柱侧的重力相互平衡，此刻测量板处于关闭状态，与配重块相串接的拉伸弹簧未产生拉伸变形量，拉力式传感器未受力，其输出标准模拟电流量为4毫安，电脑显示瞬时通过量为零；当有粉量通过落灰管落到密封粉柱上，此重量就将球形测量板压开相应的高度，通过导向杆连接的细钢丝绳将此力等量传递给拉伸弹簧，弹簧被拉伸同样的长度，根据虎克定律，拉伸弹簧产生相应的弹簧变形力，作用在拉力式传感器上，其输出相应的标准模拟电流量，细钢丝绳可将作用在球形测量板上的粉料重力传给拉伸弹簧和拉力式传感器，使拉伸弹簧发生拉伸变形，将作用力传给拉力式传感器(17)，传感器依受力的大小产生与作用力成正比关系的4-20mA标准模拟电流量，通过屏蔽电缆输出给电厂控制室的分散控制系统DCS，可相应显示出标准模拟电流量，显示屏显示出粉料的瞬时重力流量，连续式的测量过程由于总有密封粉柱的存在，可以阻止气流上窜到电气式除尘器，起到锁气的作用。

本发明的有益效果

连续而通畅地输送粉煤灰，可以减少粉煤灰的散热损失，高温粉煤灰的黏度低，粉煤灰的流动性好，球形测量板只能上下平移，使球形测量板能均匀的受力，因而不会发生堵塞现象。输灰运行中可随时监测输灰量，监视输灰状态，保障输灰系统不发生向静电式除尘器窜气，弹簧称重式的测量简捷直接而准确，能保障输灰系统在安全经济的状态下运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

监测固态粉料流量球形板逆止门的附图是本发明的构造示意图：

1.圆形箱体 2.连接螺栓 3.落灰管 4.球形测量板 5.密封粉柱 6.带防转套滚珠轴承 7.托板 8.密封垫 9.螺栓 10.导向杆 11.导向轮支架 12.带轴承转向轮 13.细钢丝绳，14.配重块，15.拉伸弹簧 16.连接件 17.拉力式传感器 18.支架 19.罩壳，以上零部件构成了监测固态粉料流量球形板逆止门。

具体实施方式

当粉煤灰经落料管(3)落到球形测量板(3)上的密封粉柱时，粉煤灰对球形测量板(4)产生重力作用，使球形测量板向下平移一段相应的距离，经细钢丝绳(13)等量传递给拉伸弹簧(15)产生拉伸变形，其拉力与球形测量板一侧的密封粉柱产生的重力相平衡，拉伸弹簧受拉变形使拉力式传感器(17)产生的拉力就等于球形测量板受粉煤灰重力作用下产生的重力，实现监测输送粉煤灰重力流量的监测，密封粉柱可阻止气流上窜，保障静电式除尘器的安全运行。