[实用新型]一种高温炉烟管道

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉烟风道技术领域，具体涉及一种应用在褐煤锅炉中的高温炉烟管道。

背景技术

在褐煤锅炉发电厂的风扇磨煤机直吹式制粉系统中，从褐煤锅炉抽烟口至风扇磨煤机入口的高温炉烟管道，其输送介质温度高达1100℃，目前高温炉烟管道的设计、制造有两种形式。

第一种为内保温形式，即高温炉烟管道采用普通碳钢板材焊接而成，内部采用耐火砖砌筑或内衬保温材料及耐磨耐火材料。在锅炉和磨煤机的起、停过程中，高温炉烟温度在20-1100℃之间急剧变化。由于管道本身的保温结构形式热补偿能力较差，运行一段时间后耐火砖或保温材料及耐磨耐火材料就会松动，产生脱落现象，进而使碳钢钢板直接与高温烟气接触，造成管道由于承受不了高温而被烧坏，严重漏风，致使磨煤机干燥出力不足、散热损失增大、降低机组运行的经济性。另外，由于保温材料和固定抓钉脱落落入磨煤机，也造成磨煤机叶轮和打击板受损，从而导致停炉、停机，增大了维修工作量、维修费用和危险程度。

第二种为外保温形式，即高温炉烟管道采用耐高温合金钢板，外包耐热保温材料。在锅炉和磨煤机的起、停过程中，管道上部混合室部位由于受温度剧烈变化的影响，加之加工制造等方面的原因，经常出现管壁龟裂现象。在实际运行过程中，有的管道出现较长裂纹，支吊架管部开焊，严重时管道出现局部断裂，致使管道下沉，导致停炉、停机。

综上两种形式，目前高温炉烟管道设计困难、投资大、运行条件恶劣、检修工作量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长、维护方便的陶瓷高温炉烟管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种陶瓷高温炉烟管道，包括管壁和设于管壁内的保温材料层，其特征在于：所述保温材料层内具有耐磨耐高温陶瓷层。

在本实用新型的具体实施方式中，所述管壁上固定有搁板，所述搁板的端头具有上下卡边，所述保温材料层和耐磨耐高温陶瓷层位于上下相邻隔板之间，所述耐磨耐高温陶瓷层的上下边具有与所述隔板的卡边卡嵌配合的卡口。

采用上述技术方案，通过耐磨耐高温陶瓷代替原先的耐磨耐火材料。这样就不会出现耐火材料脱落以及管道壁龟裂的问题，从而提高了炉烟管道的使用寿命、降低了管道的维护费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构剖面图：

图中：

100-管壁，200-保温材料层，300-耐磨耐高温陶瓷层，301-卡口，400-隔板，401-卡边。

具体实施方式

如图1所示陶瓷高温炉烟管道，包括管壁100、设于管壁100内部的保温材料层200以及设于保温材料层200内部的耐磨耐高温陶瓷层300。

具体地，管壁100上固定有搁板400，搁板400的端头具有上下卡边401，保温材料层200和耐磨耐高温陶瓷层300位于上下相邻隔板400之间，所述耐磨耐高温陶瓷层300的上下边具有与所述隔板400的卡边401卡嵌配合的卡口301。这样，保温材料层200和耐磨耐高温陶瓷层300就牢固地位于管壁100的内部。

采用上述技术方案，通过耐磨耐高温陶瓷代替原先的耐磨耐火材料。这样就不会出现耐火材料脱落以及管道壁龟裂的问题，从而提高了炉烟管道的使用寿命、降低了管道的维护费用。

因此，本实用新型的陶瓷高温炉烟管道具有结构简单、使用寿命长、维护成本低的优点。

但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护的范围。