[实用新型]高炉的布料溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉的布料溜槽，是无料钟式炉顶结构高炉中的一个重要部件。

背景技术

    布料溜槽是无料钟式炉顶结构高炉中的一个重要部件，溜槽使用寿命的长短直接影响这高炉技经指标。以往的布料溜槽起初为一个长方形内衬为铸钢件的料垫式耐磨结构，因布料不均匀，炉况波动大，导致炉况不稳后而将其改为了一个半圆形的槽体结构，然而使用一段时间后，溜槽的受料点处会因为磨损而形成一个孔洞，导致高炉被迫休风更换，这样的布料溜槽不仅使用寿命短,使得高炉需要频繁休风更换溜槽,还给生产带来较大影响,增加了设备运行成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐磨性强，使用寿命较长的高炉的布料溜槽。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型高炉的布料溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体为一个半圆形槽体，它由三层硬质合金从上到下堆焊而成，所述溜槽本体在上层的硬质合金的前端受料点处焊有一层耐磨合金。

所述耐磨合金的厚度为20mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种高炉的布料溜槽采用硬质合金作为耐磨主体，采用整体合金钎焊技术，交错排列钎焊硬质合金块的形式，将溜槽本体制成三层结构，每层平面均为硬质合金堆焊，平面之间留有50mm间隙，并且在溜槽本体的受料点处加焊耐磨合金，增加厚度为20mm，可以减少受料点处的磨损，延长了布料溜槽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高炉的布料溜槽的结构示意图。

图2为本实用新型高炉的布料溜槽的俯视图。

其中：溜槽本体1、硬质合金1.1、耐磨合金2。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种高炉的布料溜槽，包括溜槽本体1，所述溜槽本体1为一个半圆形槽体，它由三层硬质合金1.1从上到下堆焊而成，所述溜槽本体1在上层的硬质合金1.1的前端受料点处焊有一层耐磨合金2，该耐磨合金2的厚度为20mm。

这种高炉的布料溜槽采用硬质合金1.1作为耐磨主体，采用整体合金钎焊技术，交错排列钎焊硬质合金块的形式，将溜槽本体1制成三层结构，每层平面均为硬质合金1.1堆焊，平面之间留有50mm间隙，并且在溜槽本体1的受料点处加焊耐磨合金2，增加厚度为20mm，可以减少受料点处的磨损，延长了布料溜槽的使用寿命。