[实用新型]一种DVD机芯的马达、蜗杆组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及DVD机芯内部部件组装设备，具体地说是一种DVD机芯的马达、蜗杆组装设备。

背景技术

目前，生产家用市场DVD、CD机芯的厂家较多，各家的机芯外形基本相似，机芯结构也基本相似，各机芯部件如光头、进给马达、蜗杆等部件的生产工艺要求也基本相似。就关键部件进给马达与蜗杆的组装而言，传统的组装方式为劳动密集型加工，一次压一个，工位间大批量周转，组件、成品的质量在大批量周转中不能保证。另外，随着生产厂家的增多以及劳动成本的不断增长，提高机芯组装的自动化作业程度可以有效保证产品质量和降低制造成本，最终提高企业的竞争力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可一次性批量组装马达、蜗杆的DVD机芯的马达、蜗杆组装设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下方案实现：

一种DVD机芯的马达、蜗杆组装设备，包括压入主机架、安装于主机架上的压入机构以及安装马达和蜗杆的预装治具，该预装治具设置有容纳预装有蜗杆的马达安装孔，预装治具可置于压入机构下方通过压入机构动作将预装的蜗杆与马达装配完成。

作为对上述方案的改进，还包括一与预装治具配套的蜗杆筛选治具，该蜗杆筛选治具包括一筛分盘以及盘盖，筛分盘中设置有多个用于穿插蜗杆的蜂窝孔。

其中，所述的压入机构包括安装于主机架上方的气缸以及安装于主机架中可上下滑动的压板，压板上设置有与马达安装孔对应用于直接将蜗杆压入马达上的按压凸块。

并且，所述的主机架包括位于上部直接固定气缸的上板以及位于压板下方用于承载预装治具的下板，上板与下板之间通过两块位于两侧的立板连接固定，在压板上设置有贯穿上板的导柱。

本实用新型设备结构简洁实用，将马达与蜗杆组装由传统的手工作业改进为半自动化作业，保证了产品组装的质量一致性，提高生产效率，减少了工人劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实施例预装治具结构示意图；

图3为本实施例蜗杆筛选治具结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型揭示的DVD机芯的马达、蜗杆组装设备用于一次性批量高效地将马达和蜗杆按照要求组装在一起，代替现有的单个手工组装。

本实施例揭示的组装设备包括压入主机架1、安装于主机架1上的压入机构2、安装马达和蜗杆的预装治具3以及一与预装治具配套的蜗杆筛选治具4。

其中，该预装治具3设置有容纳预装有蜗杆的马达安装孔31，预装治具3可置于压入机构2下方通过压入机构2动作将预装的蜗杆与马达装配完成。

其中，该蜗杆筛选治具4包括一筛分盘41以及盘盖42，筛分盘中设置有多个用于穿插蜗杆的蜂窝孔43。

其中，上述压入机构2包括安装于主机架1上方的气缸21以及安装于主机架1中可上下滑动的压板22，压板22上设置有与马达安装孔31对应用于直接将蜗杆压入马达上的按压凸块23。

其中，所述的主机架1包括位于上部直接固定气缸21的上板11以及位于压板22下方用于承载预装治具3的下板12，上板11与下板22之间通过两块位于两侧的立板13连接固定，在压板22上设置有贯穿上板的导柱14。

工作时，首先将蜗杆放入蜗杆筛选治具4中，轻轻摇动该治具，蜂窝孔43中则会穿插有竖立的蜗杆，然后将马达预装于蜗杆顶端，再将预装完成的马达和蜗杆以马达在下、蜗杆在上的方式放入预装治具3的马达安装孔31中。再将整个预装治具3连同预装完成的马达和蜗杆置于压板22下方，启动设备使气缸21驱动压板22下压，压板22下压蜗杆使蜗杆与马达完全安装牢固。

此外，对于上述的预装治具3，在完成马达与蜗杆的组装之后，可以直接用于后续工序的马达端子焊线工序以及作为转轴治具使用。为了便于该治具移动，在治具侧壁设置有手柄32。

以上为本实用新型的某些具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。