[实用新型]自走式秸秆收割揉搓粉碎打捆裹包机有效

专利信息
申请号: 201120283878.2 申请日: 2011-08-05
公开(公告)号: CN202206753U 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 依马木玉;丁健;安向旗 申请(专利权)人: 新疆中收农牧机械公司
主分类号: A01D43/10 分类号: A01D43/10;A01D57/22;A01F15/00;A01F15/14
代理公司: 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 代理人: 白志斌;张连贵
地址: 830013 新疆维*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 秸秆 收割 揉搓 粉碎 打捆 包机
【说明书】:

技术领域

 本实用新型属于农作物秸秆收获机械,特别是自走式秸秆收割揉搓粉碎打捆裹包机。

背景技术

目前我国4亿多亩的玉米秸秆只利用很少一部分,其余部分被焚烧,不仅浪费资源破坏土壤,而且造成了极大的环境污染,回收秸杆保护环境刻不容缓,利用秸秆造纸、养畜日益被人们重视,但因回收成本高、速度慢、效益低、营养成分低、运输不方便等因素影响了秸秆的开发利用。

目前,国内外收获玉米秸杆的方法比较多,如:机收玉米秸杆做黄储饲料,和人工收获秸杆凉干后铡切,做饲草,这两种方法工艺路线长、均不能降低加工和运输成本无法提高饲料的营养成分。青储玉米秸秆回收后氨化做饲料使用时,出现时间限制。开口后必须在一定的时间内使用完,否则容易变质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自走式秸秆收割揉搓粉碎打捆裹包机,其结构合理,作业功能多,可以实现秸秆机械化收割、加工、压捆、微化、裹包一体化,降低运输成本和加工、储存成本,使用方便,储存时间长,并且使秸秆长草短喂,粗饲精喂成为可能。

本实用新型的目的是这样实现的:一种自走式秸秆收割揉搓粉碎打捆裹包机,在机架的前端安装有拨禾器的秸秆割台,在机架上安装着驾驶室、行走及传动装置,压捆装置和裹包装置,秸秆割台的出料口通过输送器连接着机架上安装的揉切装置,揉切装置由两级揉切滚筒分别与揉搓凹板和揉搓分离凹板相配合,在揉切装置的后部依次设置有压捆装置和裹包装置,在揉切装置出口的上方设置着药物喷淋微化装置。

使用本实用新型收获大田秸秆时,本实用新型的动力驱动行走在秸秆大田里,由秸秆割台收割下的秸秆经输送器输送至揉切装置,揉切装置将秸秆切短,并进行揉搓后的草料经药物喷淋微化装置进行微化,提高营养成分,经喷淋微化的饲草通过压捆装置压捆和裹包装置进行打包,裹包装置用柔性薄膜对草捆进行包扎,包扎好的草捆沿着卸捆滑板卸下来,便于储存,便于运输,不仅使秸秆加工成营养成分好的精饲料,而且降低了加工、储存和运输成本。因此,本实用新型结构合理,作业功能多,实现了秸秆机械化收割、加工、压捆、微化、裹包一体化,降低了运输成本和加工、储存成本,使用方便,储存时间长,实现了秸秆长草短喂,粗饲精喂,拓宽了秸秆的开发利用。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为揉切滚筒立体结构示意图;

图3为揉搓凹板的立体结构示意图;

图4为揉搓分离凹板的立体结构示意图。

具体实施方式

一种自走式秸秆收割揉搓粉碎打捆裹包机,如图1所示,在机架5的前端安装有拨禾器2的秸秆割台1,在机架5上安装着驾驶室4、行走及传动装置,压捆装置11和裹包装置12,秸秆割台1的出料口通过输送器3连接着机架5上安装的揉切装置,揉切装置由两级揉切滚筒6、9分别与揉搓凹板7和揉搓分离凹板8相配合,在揉切装置的后部依次设置有压捆装置11和裹包装置12,在揉切装置出口的上方设置着药物喷淋微化装置。秸秆割台1由割刀和割台输送装置构成,割刀为往复式割刀或圆盘旋转割刀;割台输送装置为搅龙输送器或链爬式输送器。拨禾器2为4至12角扶盘式拨禾器或立筒式扇叶拨禾器。输送器3为链爬式输送器或浮动滚筒式输送器。药物喷淋微化装置为在压捆装置11的上方通过支架固装着压力药箱13,压力药箱13通过输送管连接着位于揉切装置出口处上方均布的雾化喷头10,均布的雾化喷头10设置有1—6排。压捆装置11由方草捆机或圆草捆机构成,与方草捆机相配合的草捆打结器为1—8个,每四道方草捆打结器为独立运动,分为两组;与方草捆打结器相配合的方捆机为拨叉下喂入式或拨叉侧喂入式或上喂入式方草捆机;圆草捆机为滚筒式或带式或可调式圆草捆机。裹包装置12为带有自动柔性膜打包装置或单柱式或双柱式裹包装置。如图2、图3、图4所示,第一、第二级揉切滚筒6、9的结构为在多棱柱形滚筒的棱柱面14上分别轴向均布设置着直立的固定粉碎刀15或甩刀。揉搓凹板7的结构为在横向均布的圆弧形支撑立板16上纵向均布固接着揉搓棱条17构成凹板框架,在凹板框架入口处的揉搓棱条17之间设置着刀座,在刀座上均布固接着纵向2—4排,横向5—12排均布直立的粗切定刀18,相邻排均布直立的粗切定刀18之间的间距相互交错。揉搓分离凹板8的结构为在纵向均布的圆弧形支撑立板16上横向均布固接着揉搓棱条17构成揉搓分离凹板框架,在揉搓分离凹板框架前半部的揉搓棱条17上均布固接着3—6排直立的粗切定刀18。第一、第二级揉切滚筒6、9棱柱面上均布直立的粉碎刀15分别与揉搓凹板7和揉搓分离凹板8上均布直立的粗切定刀18相配合。圆捆机捆完后机器自动停车,自动布网,自动卸捆,自动裹包,自动卸包。包括数据芯片控制器,信号传感器,执行元件,操纵多功能手柄组成。

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