[实用新型]油气井作业泵用剪销式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械设备技术领域，涉及一种油气井作业泵用剪销式安全阀。

背景技术

目前常用的剪销式安全阀结构存在以下缺点：法兰内孔镀层易脱落或刺坏；更换法兰成本高；活塞杆导向性差，造成安全阀放喷压力不稳定；放喷后活塞复位困难；出口、入口连接型式不符合API-7K规范相关条款的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油气井作业泵用剪销式安全阀，解决了现有技术中存在使用成本高、可靠性低、复位困难，接口不规范的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种油气井作业泵用剪销式安全阀，包括阀体的上端口设置有剪销板，剪销板的外面装有阀罩，阀体的内孔设置有活塞杆，活塞杆朝向剪销板的一端圆周装有缓冲垫，与活塞杆连接的活塞伸入下法兰的轴心孔中，在活塞与下法兰的轴心孔之间依次装有耐磨套及内套，在活塞的端头连接有扶正器，阀体径向与出口法兰连通。

本实用新型的有益效果是，安全阀设计有内套总成，内套总成包括耐磨套和内套，内套热装在过渡套内孔中。耐磨套采用高耐磨材料，硬度高，耐冲刷，寿命长。损坏后只需更换内套总成，更换方便，成本低。活塞杆下部联接扶正器，扶正器可以避免活塞杆弯曲；在安全阀放喷后复位时，引导活塞进入内套孔中，复位更容易。安全阀出口为法兰，阀体下部法兰，法兰下部焊接锤击由壬或法兰，没有螺纹，更安全。

附图说明

图1为现有剪销安全阀的结构示意图；

图2为本实用新型装置的结构(由壬式)示意图；

图3为本实用新型装置的结构(法兰式)示意图。

图中，1.阀罩，2.剪销板，3.阀体，4.出口法兰，5.缓冲垫，6.活塞杆，7.耐磨套，8.活塞，9.内套，10.扶正器，11.下法兰，12.由壬，13.销轴，14.安全销，15.阀体，16.法兰，17.入口法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，是目前使用的剪销安全阀的结构。在阀体15的上端口设置有剪销板2，剪销板2通过一个销轴13和多个安全销14水平固定在阀体15的上端口，剪销板2之外装有阀罩1，在阀体15的下方装有法兰16，在阀体15的内孔中设置有活塞杆6，活塞杆6朝向剪销板2的一端圆周套装有缓冲垫5，与活塞杆6连接的活塞8伸入法兰16的轴心孔中。

参照图2、图3，本实用新型的油气井作业泵用剪销式安全阀结构是，包括阀体3的上端口设置有剪销板2，剪销板2的外面装有阀罩1，阀体3的内孔设置有活塞杆6，活塞杆6朝向剪销板2的一端圆周装有缓冲垫5，与活塞杆6连接的活塞8伸入下法兰11的轴心孔中，在活塞8与下法兰11的轴心孔之间依次装有耐磨套7及内套9，在活塞8的端头连接有扶正器10，阀体3径向与出口法兰4连通。

图2中的下法兰11向下与由壬12连通。

图3中的下法兰11向下与入口法兰17连通。

本实用新型装置的有益效果是，1)安全阀出口为法兰，入口为法兰或由壬连接。2)阀体内设计有耐磨内套，耐磨内套采用高耐磨材料，硬度高，不易损坏，大大减少了更换的次数，降低了使用成本。3)活塞杆下部、与活塞连接部位设计有扶正器，起到扶正作用，避免安全阀工作时活塞杆的弯曲变形，减小放喷值偏差；当安全阀放喷后，活塞杆复位时，扶正器引导活塞杆容易进入工作位置。