[实用新型]用于圆柱与圆筒工件的吊具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械领域，特别涉及工件起吊的辅助装置，具体是一种用于圆柱与圆筒工件的吊具。

背景技术

在机加工中通过会用到圆柱或圆筒形零件，有的圆柱或圆筒形零件重较大，不能人工搬运，通常需要采用吊车吊运。现有中，多采用钢丝绳将圆柱零件吊运起来，在起吊到卸载时需要工人辅助操作才能完成，工件吊运效率工作低，也不安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆柱与圆筒工件的吊具，所述的这种吊具解决现有技术中的圆柱或圆筒形零件吊时需要人工辅助导致效率低、安全性差的技术问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：其特征在于：该吊具包括至少两个平行设置的吊具分支，相邻的吊具分支之间通销轴相连接，每一个吊具分支包括两个连接板、限位板和两个吊钩板，该两个连接板的上端通过上销轴相铰接，两个连接板的下端分别通过第一中销轴和第二中销轴与两个吊钩板的上端相铰接，两个吊钩板的中上部通过下销轴铰接在在一起，位于下销轴下方的吊钩板长度大于下销轴上方的吊钩板长度，该第一中销轴和第二中销轴之间设有限位板，该限位板两端设有长圆形孔，第一中销轴和第二中销轴穿设于该长圆形孔内，该两个吊钩板下部呈圆弧形弯曲，两个吊钩板下部的圆弧形弯曲包围成圆孔形空间，相邻两个吊具分支的上销轴呈一整体，相邻两个吊具分支的下销轴呈一整体。

上销轴上设有一个连接耳板。

本实用新型用于圆柱与圆筒工件的吊具，采用杠杆原理工作，利用连接板和吊钩板的自重实现吊具的打开与合拢，当吊具随起重设备放下时便在连接板的重力作用下将吊钩板打开，便于装夹工作，当吊具随起重设备上升时在吊钩板重力作用下合拢，将两个吊钩板之间圆柱形零件卡住，便于起吊；限位板防止吊钩板交叉。

附图说明

图1是用本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型准备装夹工件时的示意图。

图4是本实用新型起吊工件时的示意图。

图5是本实用新型准备放下工件时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在本实施例中，该吊具包括两个平行设置的吊具分支，相邻的吊具分支之间通销轴相连接，每一个吊具分支包括两个连接板1、限位板2和两个吊钩板3，该两个连接板1的上端通过上销轴11相铰接，两个连接板1的下端分别通过第一中销轴21和第二中销轴22与两个吊钩板3的上端相铰接，两个吊钩板3的中上部通过下销轴31铰接在在一起，位于下销轴下方的吊钩板长度大于下销轴上方的吊钩板长度，该第一中销轴21和第二中销轴22之间设有限位板2，该限位板2两端设有长圆形孔，第一中销轴和第二中销轴穿设于该长圆形孔内，当起吊和放下工件时吊具下方的开口会变化，第一中销轴和第二中销轴在限位板两端的长圆形孔内滑动，以便于吊钩板的转动和其下端开口的变化，该两个吊钩板3下部呈圆弧形弯曲，两个吊钩板下部的圆弧形弯曲包围成圆孔形空间，相邻两个吊具分支的上销轴11呈一整体，相邻两个吊具分支的下销轴31呈一整体，相邻的两个吊具分支通过上销轴和下销轴连接在一起。上销轴上设有一个连接耳板4，便于和起重设备连接。

具体工作时，吊前准备，选择合适的吊具，将其吊于工件5上方，垂直落下，利用吊具自重吊钩板会自动张开，继续下落，使工件位于工作位置；起吊时，利用吊钩板自身重力和杠杆原理将工件夹紧；落件时，利用连接板重力和杠杆原理，使吊钩板张开一定角度；当保持住吊钩板的开口大小，使开口大于工件直径，配合起重设备，将吊具脱出，进行下一个工件的起吊。

当然，该吊具也包括三个或更多个平行设置的吊具分支。