[实用新型]气缸盖试漏机调整辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气缸盖试漏机领域，特别涉及一种气缸盖试漏机调整辅助装置。

背景技术

气缸盖试漏机是用来检测气缸盖是否漏气，其操作是把气缸盖底面朝下，顶面朝上，水平放置在试漏机内，利用限位装置把气缸盖底面各个水孔对准试漏机上相应的管状密封胶垫，如图1a和图1b所示，密封胶垫设置在胶垫安装柱3的顶端的胶垫安装槽32内，而胶垫安装柱3通过底端的安装螺纹孔31安装到气缸盖试漏机上，气缸盖从顶面向下压紧密封胶垫，从而密封气缸盖底面各个水孔(图中未示出)，然后升起水盆，浸没整个气缸盖，然后打开气阀通过各个水孔向气缸盖内供气，观察待检测部位是否有气泡冒出，如有气泡冒出，判断为漏气。如果密封胶垫对水孔密封不严，也会有气泡从该密封不严处冒出，而产生气缸盖漏气误判。这时，就需要对密封胶垫对水孔的密封进行调整，使其不漏气。

调整的方法包括：不借助检具，哪个密封胶垫位置漏气就通过垫圈垫在密封胶垫的底部，垫高密封胶垫使其更好的密封水孔，这种方法因为没有参照物作比较，需要反复调整，调整效率低；再有就是借助水平仪调整，但水平仪一次只能测量一条线的水平度，当测量整个面的水平度时产生误差大，且实际要求是检测平面度，造成调整精度差；还有是借助高度尺调整，由于每根等高柱的测量基准不同和检测压力不一，造成检测误差，调整精度差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种调整精度高，效率高的气缸盖试漏机调整辅助装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种气缸盖试漏机调整辅助装置，包括：顶板和固定在顶板上的等高柱，等高柱的下端面位于同一平面内。

进一步地，等高柱头部具有插头，并通过插头插入对应的顶板的安装通孔内固定。

进一步地，等高柱垂直顶板。

进一步地，等高柱与试漏机上的密封胶垫相对应。

进一步地，顶板还通过螺栓固定有桥型把手。

根据本实用新型的技术方案，由于二十一根等高柱为统一的标准长度，可用来同时有效的检测密封胶垫的高低，提高了试漏的精度和效率；等高柱直接测量密封胶垫的高低，不借助其他平面作基准面，减少过渡测量误差；装置水平放置在试漏机上，单个密封胶垫所受的压力相同，减少单个测量产生的误差，提高了试漏的精度。

附图说明

图1a和图1b为根据本实用新型的气缸盖试漏机调整辅助装置的胶垫安装柱的主视和俯视结构示意图；

图2为根据本实用新型的气缸盖试漏机调整辅助装置的立体结构示意图；

图3为根据本实用新型的气缸盖试漏机调整辅助装置的顶板的结构示意图；

图4为根据本实用新型的气缸盖试漏机调整辅助装置的等高柱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参看图2，该气缸盖试漏机调整辅助装置包括：矩形顶板1和二十一根等高柱2，其中，矩形顶板1的中部开设有相邻的两个透槽11，在两个透槽11的周围成排分布有二十一个安装通孔12(如图3所示)，矩形顶板1的两端还分别设置有两个螺纹孔13，通过螺栓固定有两个桥型把手14；二十一根等高柱2等高，头部具有插头21，用于插入对应的安装通孔12固定等高柱2(如图4所示)，等高柱2的底端面22用于对准相应的密封胶垫(图中未示出)，来根据等高柱2底端面与密封胶垫之间的间隙或压紧后密封胶垫的变形量判断出密封胶垫的高低，二十一根等高柱2安装到矩形顶板1后，与气缸盖底面需要密封的各个水孔的位置分别对应。

检测时，把本装置水平放置在试漏机上，使得各等高柱2的底端面22对准试漏机上相应的密封胶垫，从顶面向下压。如果等高柱端面与密封胶垫之间的间隙，说明密封胶垫低了，需要垫高；如果密封胶垫的变形量过大，说明密封胶垫高了，需要降低。通过调整密封胶垫的调整垫片，尽可能保证各密封胶垫工作面的最高点在同一个平面，达到试漏时各水孔能同时被密封的效果，二十一根等高柱为统一的标准长度，可用来同时有效的检测密封胶垫的高低，提高了试漏的精度和效率；等高柱直接测量密封胶垫的高低，不借助其他平面作基准面，减少过渡测量误差；装置水平放置在试漏机上，单个密封胶垫所受的压力相同，减少单个测量产生的误差，提高了试漏的精度。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。