[实用新型]一种针织提花圆机复位三角机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织提花圆机，特别是涉及一种针织提花圆机的复位三角机构。 

背景技术

公知的电脑提花针织圆机，其复位三角机构一般包括针筒A、选针器E和复归三角F。针筒A的各个针槽内由下至上安插有提花片B、挺针片C和织针D，复归三角F安装于马座底盘G，提花片B与选针器E有效接触，提花片B通过顶部片踵B1与复归三角F有效接触，挺针片C片踵嵌入提花片B的U型槽内，挺针片C上端与织针D连接，其机构特征部件参照图1。 

当针筒A与提花片B处于工作状态时，选针器E执行由电脑系统发出的指定提花片动作，提花片B通过顶部片踵B1与复归三角F配合进行复归动作后，选针器E开始处于工作状态，选针器E将提花片B压入针筒A，进而带动挺针片C的片踵埋入针筒A内部，继而控制织针D的动作状态。当提花片B受到震动和冲击波等原因，造成动作状态存在不确定性，如针踵走针错误、未能完全埋入针筒或提前复位等，出现乱花或撞针等不良问题，导致机器的工作稳定性降低。 

现有技术中，一般是对提花片B和挺针片C增加打弯处理工艺，从而起到定位作用，但其反过来会影响整机的使用寿命与机器运转速度。 

有鉴于此，本发明人结合从事针织工作多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的针织提花圆机复位三角机构，解决提花片动作状态存在的不确定性，提高机器转速及工作稳定性，并可延长针片使用寿命，使复位三角机构的动作更加高速、稳定、可靠。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种针织提花圆机复位三角机构，包括针筒、选针器和复位三角，针筒的各个针槽内由上至下安插有织针、挺针片和提花片，提花片与选针器有效接触执行选针动作，复位三角安装于马座底盘上，复位三角的另侧端设置于提花片上侧并与提花片顶部片踵配合定位。复位三角的复归部前部设有一可对提花片顶部片踵的滑动分开定位的提花片压入不编织和不压入编织两种工作状态的长方形导向轨道，，前端为三角形，后端为长方形，即该导向轨道用于分开定位提花片的压入编织和拉出不编织两种工作状态。

进一步，长方形导向轨道前端为等腰三角形，顶角以弧边或平头端部过渡，顶角角度为30°至90°，从而有利于提花片顶部片踵向上滑入或向下滑入。 

进一步，等腰三角形顶角角度为60°，从而更有利于提花片顶部片踵向上滑入或向下滑入。 

本实用新型结构简单、成本低廉。采用本技术方案，在提花片经复位三角复位、选针器根据系统设定将指定提花片压入针筒进入不编织工作状态或者不压入针筒进入编织工作状态的过程中，由于导向轨道的设计，提花片顶部片踵与复位三角相配合，使提花片的压入不编织和不压入编织两种工作状态能够方便的分开定位，提高了提花片的抗振动或冲击波等能力，解决了提花片动作状态存在的不确定性，同时提高了机器运转速度，并可延长针片使用寿命，实现编织的高速度。进而使挺针片工作时能够很好定位，避免了因错误复位等原因导致的乱花或撞针等不良问题。 

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。 

附图说明

图1是现有针织提花圆机复位三角机构平面图。 

图2是本实用新型的平面图。 

图3是现有针织提花圆机复位三角机构的复归三角动作立体图。 

图4是本实用新型的复位三角动作立体图。 

附图标号说明 

现有针织提花圆机

针筒            A           提花片        B

提花片顶部片踵  B1          挺针片        C  

织针            D           选针器        E 

复归三角        F           马座底盘      G

本实用新型

针筒            10          提花片            20

提花片顶部片踵  21          挺针片            30 

织针            40          选针器            50

复位三角        60          复位三角导向轨道  61