[实用新型]起重永磁铁吸吊力试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式拉力试验机，尤其是一种检测起重永磁铁最大吸吊力的试验机，属于试验设备技术领域。 

背景技术

永磁起重设备是一种吊运铁磁性板块状物料的高效起重工具，随着我国机械、钢铁、造船等行业的快速发展，永磁起重设备在生产中发挥了重要作用。永磁起重设备需经过吸吊力试验检测其最大吸吊力，以保证起重作业安全可靠。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、检测结果精确的起重永磁铁吸吊力试验机。 

本实用新型通过以下技术方案予以实现： 

一种起重永磁铁吸吊力试验机，包括加载框架、固定在上横梁中部下侧的油缸铰接座、依次设置在油缸铰接座下方的油缸、拉力传感器、起吊座，所述加载框架包括上横梁、底座和两个立臂，所述立臂设置在加载框架两侧，立臂两端分别与上横梁、底座固定连接，油缸一侧通过管路与液压系统连接，油缸上铰耳设置在油缸铰接座两侧耳板之间，油缸上铰耳通过横销Ⅰ与油缸铰接座铰接；油缸下端活塞杆端头与拉力传感器上端固定连接，拉力传感器下端与起吊座上端固定连接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 

前述的起重永磁铁吸吊力试验机，其中所述油缸上铰耳内设有关节轴承，横销Ⅰ穿过关节轴承、油缸铰接座，横销Ⅰ两端固定在油缸铰接座上。 

前述的起重永磁铁吸吊力试验机，其中所述起吊座包括倒U形座、旋合在倒U形座顶部的螺钉、横销Ⅱ，拉力传感器下端与螺钉固定连接，横销Ⅱ横穿倒U形座下端，起重永磁铁顶部通过吊索悬挂在横销Ⅱ上。 

本实用新型结构简单，操作方便，液压油缸活塞杆上升时，通过起吊座、吊索将吸在底座上的起重永磁铁向上缓慢拉起，在起重永磁铁被拉起过程中，其和底座之间的吸吊力通过拉力传感器传递到测力仪上显示实际吸吊力值，在起重永磁铁脱离底座瞬间测力仪的示值即为最大吸吊力值，本实用新型检测安全方便、结果精确，确保了起重作业的安全可靠。 

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2 是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2所示，本实用新型包括加载框架1、固定在上横梁11中部下侧的油缸铰接座2、依次设置在固定座下方的油缸3、拉力传感器4、起吊座5，上横梁11由三根工字钢并排拼焊而成，上横梁11下侧通过与立臂12连接的斜筋14加强，提高上横梁11的抗弯强度。立臂12设置在加载框架1两侧，其两端分别通过紧固件与上横梁11、底座13固定连接成封闭的加载框架1。油缸铰接座2通过承受拉力的多个螺栓螺母组合21固定在上横梁11下侧。油缸3一侧通过管路与液压系统连接，油缸上铰耳31设置在油缸铰接座2两侧耳板22之间，关节轴承8设置在油缸上铰耳31内，横销Ⅰ7穿过关节轴承8、油缸铰接座2，使油缸上铰耳31通过横销Ⅰ7与油缸铰接座2铰接。横销Ⅰ7两端通过挡圈定位，固定在油缸铰接座2上。试验时，油缸3可在一定范围内摆动，避免偏载对油缸活塞杆、导向套等部件的不良影响。油缸下端活塞杆端头与拉力传感器4上端通过螺纹固定连接，拉力传感器4下端与起吊座5上端通过螺钉52固定连接。 

起吊座5包括倒U形座51、旋合在倒U形座51顶部的螺钉52、横销Ⅱ53，倒U形座51可以整体锻造或铸造加工而成，也可以通过三块钢板焊接而成，本实施例的倒U形座51采用焊接结构。横销Ⅱ53横穿倒U形座51下端，其两端分别与倒U形座51下端间隙配合，拉力传感器4通过输出线与测力仪连接。 

进行吸吊力试验时，先将起重永磁铁9吸在底座13上，再将起重永磁铁9顶部通过吊束10悬挂在横销Ⅱ53上。启动液压系统，驱动油缸3下端活塞杆上升，从而将起重永磁铁9向上缓慢拉起，当起重永磁铁9脱离底座13的瞬间，其吸吊力达到最大值，可在测力仪观察到显示的起重永磁铁9最大吸吊力示值。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。