[实用新型]一种减压缓冲过滤罐有效
申请号: | 201120280899.9 | 申请日: | 2011-08-03 |
公开(公告)号: | CN202207523U | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 王曙光 | 申请(专利权)人: | 蚌埠天一锅炉制造有限公司 |
主分类号: | B01D46/10 | 分类号: | B01D46/10;C08J11/10 |
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地址: | 233010 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减压 缓冲 过滤 | ||
技术领域:
本实用新型涉及废气净化设备领域,尤其涉及一种减压缓冲过滤罐。
背景技术:
复原橡胶生产成套设备是废旧橡胶制品回收再利用必不可少的生产设备。目前国内复原胶生产设备多以手工、半自动控制为主,采用直接对脱硫罐加热,投资大、能耗大、效率低,常因加热不均匀使罐体起鼓,降低了罐体使用寿命,影响安全生产,同时由于生产过程的汽体和液体无过滤排放,对环境形成较大污染。
目前,我国是世界第一大橡胶消费国,也是复原胶的第一生产大国,据中国橡胶工业协会统计,2007年我国复原胶的产量已经达到220万吨。2007年1月6日,国家发改委发布了《十一五资源综合利用指导意见》,确定了以大宗短缺资源、战略性资源和贵重资源综合利用,以排量大、存放量大、资源化潜力大的废弃物的大宗利用和高效利用。其中,废旧家电、废旧轮胎等再生资源产业化工程是资源综合利用重点之一。目前我国对废旧轮胎的主要处理方式有轮胎翻新、生产再生胶、生产胶粉三种。但是近年来,复原胶行业发展面临极大的困境,主要原因是传统的生产工艺和设备生产出的的复原胶质量差,性能不稳定,而且能耗高、汽水直接排放,环境污染严重。在复原胶的生产过程中,脱硫是最主要环节,它直接关系到复原胶产品质量的好坏和对环境的污染程度,进而关系到整个复原胶行业的健康发展。因此市场急需生产出质量好、资源节约型和环境友好型的复原橡胶脱硫及节能减排的工艺和设备。
减压缓冲过滤罐是安装在脱硫罐排汽口的减压缓冲过滤装置,并设置有安全阀、电接点压力表、压力表、零压力开关,以控制和检测压力。
传统安全阀、电接点压力表、压力表、零压力开关是安装在减压缓冲过滤罐体上的,当脱硫反应结束后排汽时,由于压力大,温度高,排放的汽体中带有细目胶粉,串入仪表中,堵塞测压孔,使其测压误差较大,达不到测温、测压的目的,容易埋伏生产隐患,威胁操作工人人身安全。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够避免堵塞测压孔,保证测压精度的减压缓冲过滤罐。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
一种减压缓冲过滤罐,包括过滤罐体,过滤罐体内设置有过滤网,其特征在于:所述过滤罐体通过三通管连接在脱硫罐上,所述三通管侧接汽包,汽包上设置有安全阀、电接点压力表、压力表、零压力开关。
本实用新型结构简单、设计合理,在排汽管上设置一条支路,在支路上设置测量仪器,即不影响仪器、仪表的测压精度,同时出汽口能增大排放流量,加快排汽速度,提高生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种减压缓冲过滤罐,包括过滤罐体1,过滤罐体1内设置有过滤网2,过滤罐体1通过三通管3连接在脱硫罐4上,三通管3侧接汽包5,汽包5上设置有安全阀6、电接点压力表7、压力表8、零压力开关9。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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