[实用新型]抛物面反射形状LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛物面反射形状LED灯，属于LED灯技术领域。

背景技术

现有市场上的LED类似尺寸的灯具，在现有空间技术上，不能有效解决LED照度不足、温升偏高，导致光衰偏快的问题，不能在传统商业照明上广泛使用。例如现有市场产品功率多为9-11W，流明值多为400-700LM左右，使用范围较小，不能大范围在商业照明领域应用。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服LED照明在商业照明领域的使用照度不足和本身散热不足，导致光衰加快的问题，进而提供了一种抛物面反射形状LED灯。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种抛物面反射形状LED灯，包括透镜前盖、铝镁合金导流前板、LED灯珠、红铜导流导热板、直流风扇和抛物面形导流PC后壳，所述LED灯珠固定在红铜导流导热板的前端面上，红铜导流导热板的前端面与铝镁合金导流前板固定连接，红铜导流导热板的后端设有直流风扇，直流风扇设置在抛物面形导流PC后壳内，抛物面形导流PC后壳与铝镁合金导流前板相连接，透镜前盖设置在铝镁合金导流前板上。

由上述提供的技术方案可以看出，本实用新型能够有效的解决在抛物面反射形状LED灯有限空间内，提高照度而不加大体积，并可替代传统抛物面反射形状金属卤素灯，可以节能56％。实用新型的技术可以在固定范围空间中把功率有效提高到35W或更高，流明值达到2200LM左右，这样就解决了商业空间照明对LED照明的照度要求。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式提供的抛物面反射形状LED灯的结构示意图；

图2是铝镁合金导流前板2的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种抛物面反射形状LED灯，如图1和图2所示，包括透镜前盖1、铝镁合金导流前板2、LED灯珠3、红铜导流导热板4、直流风扇5和抛物面形导流PC后壳6，所述LED灯珠3固定在红铜导流导热板4的前端面上，红铜导流导热板4的前端面与铝镁合金导流前板2固定连接，红铜导流导热板4的后端设有直流风扇5，直流风扇5设置在抛物面形导流PC后壳6内，抛物面形导流PC后壳6与铝镁合金导流前板2相连接，透镜前盖1设置在铝镁合金导流前板2上。

所述抛物面形导流PC后壳6上设有后壳导流风口6-1。

所述红铜导流导热板4上设有铜板导流风口4-1。

所述铝镁合金导流前板2的上侧、下侧、左侧和右侧分别设有散热翅片2-1，内部散热导流槽以及前端设有导流风口。

本实用新型的整个LED灯具具有流畅外观和完整的功能构件，使整个灯具既可以作为独立灯具使用，又可以应用在传统灯具中替代传统光源。导流风扇、导流外壳使LED在有限散热空间中增加功率，提高照度，并有效延长使用寿命。

本实用新型为了实现35W系统功率，整灯照度在2080LM的条件下，采用十六颗3W的LED灯珠成矩阵分列四组，15mm厚拉伸6063铝镁合金导流前板，3mm厚红铜导流导热板，50mm*50mm直流风扇，可拆卸4组透镜前盖，抛物面形导流PC后壳，E27灯头，35W直恒流电源驱动。具体的各工艺功能表述为：①把16颗3WLED灯珠，分四组成矩阵能2厘自攻螺丝固定在3mm厚红铜导流导热板上；②将红铜导流导热板用自攻螺丝固定在15mm厚拉伸6063铝镁合金导流前板上，此导流前板内面使用散热导流结构，使LED模组上的热能通过3mm红铜导流导热板传输给本结构时，能轻松将热量送走而不致产生涡流；③在①②的基础上，在红铜导流导热板后方安置50mm*50mm直径直流风扇，正向向②导流前板送风，使LED产生的热量经红铜导热导流板和6063铝镁合金导流前板及时有效送走，保持恒定温度；④3mm红铜导流导热板和50mm*50mm直流风扇设为内置式，用抛物面形导流PC后壳罩入，抛物面形导流PC后壳用4颗螺丝固定在6063铝镁合金导流前板上，并开放10个导流风口，使风扇工作时形成有效空气对流，保证其正向工作风压；⑤E27灯头固定在PC后壳的后端，与驱动电源结合，保证其可有效与电源沟通，并可与传统配有E27灯头的灯具使用，达到既可单独使用，又可做传统灯具光源的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。