[实用新型]减震器的底阀总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及减震器技术领域，具体讲是一种减震器的底阀总成。

背景技术

在公知的技术中，有一种减震器的底阀总成是由压缩阀限位器、阀片组、底阀、流通片、弹簧片、垫片、补偿阀限位器、阀杆和螺母组成，该压缩阀限位器、阀片组、底阀、流通片、弹簧片、垫片、补偿阀限位器依次套接在阀杆上，所述该螺母旋合在阀杆的另一端，螺母在一定力矩作用下将整个底阀总成轴向紧固，使其最终产生的阻尼力符合技术要求。以上现有技术的减震器的底阀总成存在以下几个缺陷：一是在拧紧过程中如果用力过大容易损坏螺杆，产生质量隐患，需要返工，增加成本；二是螺杆需要伸出一部分螺母才能锁紧，占用了减震器轴向空间尺寸，给产品设计制造带来困难；三是拧紧时需要旋转螺母，花费一定的时间，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够提高工作效率、降低成本、保证产品质量、缩短减震器轴向距离的减震器的底阀总成。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的减震器的底阀总成，包括依次套接在阀杆上的压缩阀限位器、阀片组、底阀、流通片、弹簧片、垫片、补偿阀限位器；所述阀杆的末端设有轴向限位结构；所述阀杆的轴向限位结构是指，所述阀杆的端部伸出在压缩阀限位器孔外并设有轴向盲孔，且该阀杆伸出压缩阀限位器孔外的轴向盲孔的边缘沿径向向外弯曲。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于所述阀杆的轴向限位结构是指，所述阀杆的端部伸出在压缩阀限位器孔外并设有轴向盲孔，且该阀杆伸出压缩阀限位器孔外的轴向盲孔的边缘沿径向向外弯曲，也就是阀杆的端部为采用铆接固定，在加工时先将所需零件全部正确装配后放在压机的工作台上，压机的上部正中心布置有冲头，两边布置有压块，压块压紧补偿阀限位器，冲头向下将轴向盲孔冲击挤压变形，从而将底阀总成紧固。这样具有以下有点：一是铆接时间短，生产效率高；二是避免损坏螺杆，保证产生质量；三是缩短了减震器轴向距离。

附图说明

附图1是本实用新型的减震器的底阀总成的结构示意图。

附图2是本实用新型的减震器的底阀总成的加工示意图。

如图所示：1、阀杆，2、压块，3、补偿阀限位器，4、垫片，5、弹簧片，6、流通片，7、底阀，8、阀片组，9、压缩阀限位器，10、冲头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的减震器的底阀总成作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的减震器的底阀总成，包括依次套接在阀杆1上的压缩阀限位器9、阀片组8、底阀7、流通片6、弹簧片5、垫片4、补偿阀限位器3；所述阀杆1的末端设有轴向限位结构；所述阀杆1的轴向限位结构是指，所述阀杆1的端部伸出在压缩阀限位器9孔外并设有轴向盲孔，且该阀杆1伸出压缩阀限位器9孔外的轴向盲孔的边缘沿径向向外弯曲，也就是冲成喇叭口。

如图2所示，本实用新型的减震器的底阀总成装配紧固方法：阀杆1不加工螺纹，将阀杆1的一端加工出一定长度的轴向盲孔，并且总长度缩短。将底阀总成所需的零件全部正确装配后放在压机的工作台上，压块2压紧补偿阀限位器3，冲头10正对着轴向盲孔中心，在压机作用下冲击轴向盲孔端口，轴向盲孔端口向周边延伸变形，限位并挤紧补偿阀限位器3，最终将底阀总成紧固。