[实用新型]焊接磨边轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨边轮，特别是一种焊接磨边轮。

背景技术

常见的焊接磨边轮，见附图1所示，包括焊接在基体1上的刀头，图中省略了刀头，基体1位于刀头的焊接位置设置有装配台阶1.1，该装配台阶1.1的顶部比基体1的顶部低H＝0.5～3mm左右，在焊接时，焊接的温度比较高，该高温容易降低刀头的强度，进而影响磨边轮的磨削效率和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、连接牢靠、适用范围广的焊接磨边轮，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种焊接磨边轮，包括焊接在基体上的刀头，其结构特征是基体上设置有凹槽，该凹槽位于刀头的内侧。

所述凹槽呈环状，间隔布置。

所述凹槽呈环状连续布置。

所述凹槽的底部到基体的顶面的距离≥3mm。

所述凹槽的宽度为5～15mm。

本实用新型在基体上设置有凹槽，该凹槽位于刀头的内侧，从而可以在自动焊接刀头时，在达到同样合格的焊接强度的基础上，比以往的焊接温度低100度以上，节约了电能，降低了制作成本、减轻了污染。并且，由于焊接温度的降低，对刀头的负面影响也得到了降低，刀头以及基体之间的热应力也得到了降低，使磨边轮在使用过程中的稳定性进一步得到提高。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、连接牢靠、适用范围广的特点。

附图说明

图1为现有焊接磨边轮的局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1为基体，1.1为装配台阶，1.2为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图2，本焊接磨边轮，包括焊接在基体1上的刀头，基体1上设置有凹槽1.2，该凹槽1.2位于刀头的内侧。所述凹槽1.2呈环状，间隔布置；或者，所述凹槽1.2呈环状连续布置。

所述凹槽1.2的底部到基体1的顶面的距离h≥3mm。凹槽的宽度L为5～15mm。