[实用新型]胶条弯曲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯曲设备，更具体地说，涉及一种胶条弯曲装置。

背景技术

门框或玻璃上安装有胶条，胶条通过挤出成型的方法制得，因此胶条大多为直条状的。为了使胶条能紧贴玻璃的边缘，需在安装前将胶条弯曲特定的形状。现有的胶条大多是通过手动弯曲成型的，生产效率低，同时无法保证胶条的弯曲精度，废品率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对的胶条弯曲装置生产效率低的缺陷，提供一种生产效率高的胶条弯曲装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种胶条弯曲装置，包括弯曲成型模、动力组件和压紧轮，所述弯曲成型模上设有安装胶条的卡槽，所述压紧轮紧贴所述胶条，所述动力组件驱动所述压紧轮沿所述卡槽运动。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述动力组件包括动力气缸和转动气缸，所述动力气缸驱动所述转动气缸运动，所述转动气缸与所述压紧轮固定连接。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述动力气缸通过连杆与所述转动气缸连接。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述动力组件还包括将所述压紧轮抵在所述胶条上的压紧气缸，所述压紧气缸连接在所述转动气缸与所述压紧轮之间。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述弯曲成型模固定在平板上，所述压紧轮还连接有滚轮，所述滚轮在所述平板上运动。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述平板上设有定位装置。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述胶条弯曲装置还包括控制所述动力组件动作的开关。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述开关为脚踏开关。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述弯曲成型模设置有两个，两个所述弯曲成型模对称设置，所述转动气缸设置有两个，两个所述转动气缸对称设置。

在本实用新型所述的胶条弯曲装置中，所述弯曲成型模上设有调节所述卡槽的弯曲弧度的调节装置。

实施本实用新型的胶条弯曲装置，具有以下有益效果：通过动力组件驱动压紧轮运动，压紧轮将胶条压紧在弯曲成型模上的卡槽内。压紧轮沿卡槽运动，使胶条弯曲，胶条弯曲的形状与卡槽的形状相同。本实用新型条弯曲装置能实现胶条自动弯曲成型，成型精度容易控制，生产效率高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型胶条弯曲装置的结构示意图；

图2是本实用新型胶条弯曲装置中弯曲成型模的右视图；

图3是本实用新型胶条弯曲装置的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，本实用新型胶条弯曲装置包括弯曲成型模1、动力组件和压紧轮2。弯曲成型模1上设有卡槽3，卡槽3为弧形，胶条安装在卡槽3内，胶条弯曲成形前为直条状。压紧轮2紧贴胶条并使胶条紧贴卡槽3底部，动力组件动作时，带动压紧轮2沿卡槽3运动。压紧轮2运动的过程中使直条状的胶条贴紧卡槽3，胶条弯曲成与卡槽3相同的形状。胶条弯曲装置通过动力组件驱动，压紧轮2运动速度均匀，弯曲成型后的胶条质量好。由于胶条的弯曲形状有多种，弯曲成型模1上可以设置调节装置，调节装置可以调节卡槽3的弯曲弧度，以适用于不同的胶条。

进一步的，动力组件包括动力气缸4、转动气缸5和压紧气缸7，动力气缸4驱动转动气缸5运动，转动气缸5与压紧轮2固定连接，转动气缸5和压紧轮2一起运动。动力气缸4和转动气缸5通过连杆6连接，动力气缸4做直线运动，转动气缸5做曲线运动，两者通过连杆6传递。压紧气缸7连接在转动气缸5和压紧轮2之间，压紧气缸7将压紧轮2抵在胶条上，使胶条紧贴卡槽3。可以理解的是，动力组件不限于本实施例中的气缸，其也可以是油缸、电机等。

进一步的，本实用新型胶条弯曲装置还包括平板8和滚轮，弯曲成型模1固定在平板8上，压紧轮2与滚轮连接，滚动在平板8上滚动，摩擦力小，可避免压紧轮2与平板8直接接触，同时使压紧轮2动作更加平稳。

进一步的，在上述平板8上还设有定位装置，胶条安装时，定位装置与胶条的端部接触，保证胶条正确安装到位，提高胶条的弯曲精度。具体的，定位装置可以是挡块或挡圈等装置。

进一步的，本实用新型胶条弯曲装置还包括开关9，开关9与动力组件连接，控制动力组件动作。本实施例中的开关9为脚踏开关，设置在地板上，可用脚控制开闭，使用方便。