[实用新型]高效搅拌刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品搅拌机技术，特别是涉及一种高效搅拌刀。

背景技术

在很多食品加工企业里，为了要生产制作一些如果浆，蔬菜泥，鱼、肉糜，馅料等食品，都要使用食品搅拌机，来进行对原料的粉碎、搅匀、研磨等工艺作业。目前的食品搅拌机，主要靠高速旋转的刀片，在水流的作用下，反复打击物料，把物料打碎。由于现在装于食品搅拌机高速旋转的主轴上，一般只有一片刀片。在作业过程中，对物料的击中率较低，无法在较短时间内，高效地把物料粉碎到设定的细度。为了要达到工艺要求，操作者必须采用延长搅拌时间的作业法，不但降低了工作效率、多耗电能；更不利的是，由于物料在较长时间的搅拌中，温度升高和混入过多的空气，使成品的色泽变得难看，营养被氧化破坏。也有些企业在搅拌机进行初步搅拌后，再用胶体磨或均质机对物料进行处理；这样做，虽然成品的质量有了提高，却增加了设备投资，而且在物料的加工过程中，要增加很多进出料、运输、清洗等工序，使加工成本大幅增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效搅拌刀，克服目前食品搅拌机的刀片设置对物料的击中率较低，无法在较短时间内，高效地把物料粉碎到设定细度的不足。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

本实用新型包括转轴、紧固螺母、弹簧垫，在所述转轴上装有刃口分设两边的上刀片、中刀片和下刀片，它们之间由垫片隔开；于所述上刀片的下面分别在二边设始于刀刃至刀背的斜面，于所述下刀片的上面分别在二边设始于刀刃至刀背的斜面，所述中刀片的刃口设于上下刀片的背面所连接的平面上。本实用新型的显著改进是由所述上刀片、中刀片和下刀片组成的刀片组，不但各自担任作为刀片切碎物料的任务，而且在所述上刀片和所述下刀片之间，由于刀面上设有始于刀刃至刀背的斜面，形成一个迎着物料流的进口宽大出口窄小的捕集通道。在搅拌中，使物料流在该捕集通道得到压缩和提速，然后由所述中刀片切碎，使所述中刀片对物料的击中率大大提高，切碎效果更佳。同时，物料流在经过该捕集通道的过程中，受到液力剪切、刀面的挤压、颗粒间的强撞击、失压膨胀等作用，使物料快速细化和更均匀的相互混合。所述中刀片的刃口所处位置非常重要，根据实测，当刃口刚好处于上下刀片的背面所连接的平面时，效率最高，效果最好。因为这个位置是物料流被挤压最强烈的地方，所述中刀片把物料流中的颗粒切碎后，颗粒还会因失压膨胀和受刀面摩擦而继续细化。

为了使所述上、中、下刀片之间的空隙，可因所要搅碎的物料成份的不同而调整，所述垫片至少有二种厚度，对于所述上刀片、中刀片、下刀片，它们相互之间的间隔距离，可以由不同厚度的所述垫片来调整。本实用新型于所述下刀片的下面设有始于刀刃至刀背的斜面，这个斜面所起的作用，是扰动搅拌机容器下部的物料流，使其更快地和容器内的其他物料流混合，减少物料流中颗粒间的粒度及密度差，使产成品的组织均匀。

对照现有技术，本实用新型的有益效果是：

可缩短搅拌作业的时间，有利于节能及防止物料升温过高而氧化变色；提高成品的细度和混和均匀度，优化产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A向视图，图3为图2的I——I剖示图，图4为图2的II——II剖示图。图中：1、转轴，2、紧固螺母，3、弹簧垫，4、上刀片，5、中刀片，6、下刀片，7、垫片。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

根据附图所示，可以清楚地了解本实用新型实施例的结构，从图3和图4可看出，由上刀片4的下面和下刀片6的上面形成的一个渐渐收窄的物料流通道迎着被切击的物料流。上刀片4、中刀片5、下刀片6在安装于转轴1上时，它们之间的间距可用具有多种厚度的垫片7来调整，最后置放好弹簧垫3，拧紧紧固螺母2。在搅拌过程中，转轴1带动下端的刀片组高速旋转，物料首先被上刀片4和下刀片6的刃口切碎，同时，有大量的物料随水流一起被上下刀片间的渐窄通道捕集，物料流在通道中被强力挤压，受到液力剪切、刀面摩擦、颗粒间相互撞击等多种破坏力；最后在流出通道时，受到中刀片5的高速切割，同时还自身失压膨胀，形成局部空化效应，使物料快速细化和更均匀地相互混合。