[实用新型]隔膜反冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜分离在线反冲设备。

背景技术

授权公告号为CN2841134Y的实用新型专利公开了一种无机膜分离在线反冲装置，并具体公开了a、带有反冲介质进出口的容器，该容器内设有隔膜；b、该隔膜将容器的内腔分成前室和后室，所述反冲介质进出口位于前室一侧，所述后室经管路与压缩气源相连等技术内容。但是，该专利中没有公开用于在反冲洗前带动隔膜朝后室动作从而将反洗液吸入前室的机构，因此，该装置只能利用过滤清液的静压力来挤压隔膜而使隔膜朝后室方向变形来最终达到吸入反洗液的目的，导致反洗前的准备时间较长，增加了设备的设计难度，通常需要使过滤器与反冲装置之间具有一定的高度差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种便于吸入反冲介质的隔膜反冲器。

为此，该隔膜反冲器包括了带有反冲介质进出口的容器，该容器内设有隔膜，该隔膜将容器的内腔分成前室和后室，所述反冲介质进出口位于前室一侧，所述后室经管路与压缩气源相连，并且，在后室的外壳上连有驱动装置，该驱动装置经一可伸缩的连杆与隔膜相连。

作为优选，所述驱动装置可采用气缸。该气缸最好通过控制阀与上述压缩气源相连，从而与后室共用相同的压缩气源。

进一步的，所述容器是由前凹板和后凹板可分离对接而成，所述隔膜的整个外沿部被夹持在前凹板和后凹板的结合部之间。

进一步的，在连杆与隔膜的连接处，位于该隔膜的两侧分别设有前夹板和后夹板，该连杆的端部穿过后夹板、隔膜及前夹板并安装轴向紧固件。

进一步的，在前室和后室的内壁上分别设有可容纳前夹板和后夹板的前凹腔和后凹腔。

由于本实用新型增加了与隔膜相连的驱动装置，在开始准备反冲洗以前，该驱动装置带动隔膜朝后室动作从而将反冲介质吸入前室，反冲洗时，压缩气源内的阀开启，压缩气体经管路进入后室并使后室快速膨胀，同时，驱动装置带动隔膜迅速朝前室动作，故在气压及驱动装置的作用下将前室内的反冲介质打出，从而实现对过滤膜的反冲。

可见，本实用新型的隔膜反冲器不依赖反冲介质的静压力达到吸入反洗液的目的，缩短了反洗前的准备时间，摆脱了需在过滤器与反冲装置之间设置高度差的限制，方便了反冲器的安装。

附图说明

图1为本申请的隔膜反冲器在完全吸入反冲介质的状态下的结构示意图。

图2为本申请的隔膜反冲器开始压迫前室中的反冲介质时的结构示意图。

图3为本申请的隔膜反冲器的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本申请的隔膜反冲器具体如图3所示。它包括容器2d、隔膜2b、作驱动装置2i的气缸2i’以及连杆2g；其中，容器2d是由前凹板2n和后凹板2c可分离对接而成，隔膜2b的整个外沿部被夹持在前凹板2n和后凹板2c的结合部之间并通过沿周向间隔设置的多个螺纹紧固件2a固定在一起，以便必要时可方便将容器2d拆开以更换隔膜2b；隔膜2b将容器2d的内腔分成前室2o和后室2e，反冲介质进出口2r位于前室2o一侧，在反冲介质进出口2r的端部设有法兰盘2s，以便与管道相连，后室2e经管路2f与压缩气源相连；所述气缸2i’通过支架连接在后室2e的外壳上，该气缸2i’经可伸缩的连杆2g与隔膜2b相连，在连杆2g与隔膜2b的连接处，位于该隔膜2b的两侧分别设有前夹板2l和后夹板2k，该连杆2g的端部穿过后夹板2k、隔膜2b及前夹板2l并安装轴向紧固件2m，这种连接方式可通过前夹板2l和后夹板2k增加连杆2g与隔膜2b的接触面积，防止连杆2g与隔膜2b之间的受力过于集中，提高连杆2g与隔膜2b之间密封性能；另外，在前室2o和后室2e的内壁上分别设有可容纳前夹板2l和后夹板2k的前凹腔2p和后凹腔2j，这样当隔膜2b运动至前后极限位置时可尽量紧贴住前室2o的内壁和后室2e的内壁，在不增加隔膜反冲器外形尺寸的情况下尽可能的增大了隔膜2b的运动形成，提高了反冲效果。

如图1和图2所示，本申请的隔膜反冲器通过其反冲介质进出口2r的端部所设的法兰盘2s与过滤器1的净液腔相连。如图1所示，当过滤器1处于过滤状态时，待过滤的原液3a从进液口进入过滤器1并通过过滤膜4的截留作用过滤得到净液3b，并从出液管输出；在开始准备反冲洗以前，由隔膜反冲器中的气缸2i’驱动隔膜2b朝后室2e动作从而将一部分净液3b吸入前室2o。如图2所示，反冲洗时，关闭过滤器1的出液管，然后将压缩气源内的阀开启，压缩气体经管路2f进入后室2e并使后室2e快速膨胀，同时，驱动装置带动隔膜2b迅速朝前室2o动作，故在气压及驱动装置2i的共同作用下(主要是气压作用)是将前室2o内的反冲介质3c(净液)打出，从而实现对过滤膜4的反冲。