[实用新型]多层板铺板机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种多层板铺板机。

背景技术

多层人造板制造工艺中有铺板工序。目前，铺板工序都由人工完成。人工铺板仅能实现单板的铺设，无法铺成连续的多层板毛坏，使得在铺板工序中，每张板材都需要锯边，不但费时费力，还会造成材料资源的浪费；而且，由于无法铺成连续的多板毛坯，存在隔层重缝的重大缺陷。另外，现有铺板装置的切割板材的工具是铡刀，仅能切割较薄的板材。板材较厚时，会降低切口的平整度，影响板材的裁切质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多层板铺板机，它既可实现连续多层铺板，铺成多层板毛坯，又可实现对厚板的整齐切割，可解决现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：多层板铺板机，包括支架，支架上安装主传送带、压紧机构和切割机；主传送带位于切割机的后方，压紧机构位于切割机构的上方；切割机由切割机壳体、横移机构和切割锯连接构成，切割机壳体的顶部开设透槽，切割机壳体内安装横移机构，横移机构的执行部件上安装切割锯，切割锯的锯片与透槽竖直方向对应；压紧机构由门形支架、升降液压缸和压块连接构成，门形支架与切割机壳体连接，门形支架上竖直安装升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上安装压块，压块的底部开设凹槽，凹槽与透槽上下对应。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述横移机构由第一传动轮，第二传动轮、传动带、第一电机、导杠、连接块和支座连接构成；切割机壳体内安装第二传动轮、第一传动轮和导杠，第一传动轮和第二传动轮之间安装传动带，导杠上安装支座，支座能沿导杠直线移动，支座通过连接块与传动带连接；切割机壳体内安装第一电机，第一电机的输出轴与第二传动轮连接，支座上安装切割锯。所述的切割锯由杠杆、第二液压缸、锯片电机和锯片连接构成，支座上安装第二液压缸和杠杆，杠杆的中部与支座铰接，第二液压缸的活塞杆与杠杆的一端铰接，第二液压缸与支座铰接，杠杆与支座铰接，杠杆的另一端安装锯片和锯片电机，锯片电机的输出轴与锯片连接。所述主传动带的出料端上方安装副传送带；副传送带由副传送带支架、第一传动辊、第二传动辊和第一传送带连接构成，副传送带支架与支架固定连接，副传送带支架上安装第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间安装第一传送带；第二传动辊高于第一传动辊。副传送带支架内壁位于第一传动辊的两端各开设一条滑槽，第一传动辊两端的轴承分别位于滑槽内，第一传动辊能沿滑槽竖直移动；滑槽内安装螺杆和弹簧，滑槽的上端固定安装螺母，螺母与螺杆螺纹连接，弹簧位于螺杆和第一传动辊的轴承之间。所述切割机壳体的前部安装支撑架，支撑架上平行安装两套平移机构，平移机构由轨道、第一螺母、第二螺母、丝杠、支撑架和第二电机连接构成；支撑架上安装丝杠和第二电机，第二电机的输出轴与丝杠的一端连接，第二电机能带动丝杠相对支撑架旋转，丝杠的左半段设有第二螺纹右半段设有第一螺纹，第二螺纹和第一螺纹螺纹方向相反，丝杠上安装第一螺母和第二螺母，第二螺纹与第二螺母螺纹连接，第一螺纹与第一螺母螺纹连接，第一螺母和第二螺母与轨道滑动配合，两套平移机构的第一螺母之间安装一根横梁支杆，两套平移机构的第二螺母之间安装另一根横梁支杆。

本实用新型的积极效果在于：它装有主传送带和切割锯，可铺成连续多层板毛坯，既能解决每张板都需锯边的问题，具有省时省力省原料的优点，又能消除板材中中隔层重缝的重大缺陷。另外，它采用切割锯替代铡刀，可不受板材厚度的影响，确保板材切口平整，提高板材的裁切质量。它还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述多层板铺板机的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图1的C-C剖视结构示意图；图4是图2 的B向放大结构示意图。

附图标记：1副传送带支架 3弹簧 4第一传送带 5第一皮带辊 6第二传送带  7支架 8第一液压缸 9压板 10横梁支杆 11第一传动轮 12锯片 13第二传动轮 14第一电机 15第二液压缸　16连接块 17支座 18传动带 19第一螺纹 20轨道 21第二电机 22螺杆 23螺母　25第一传动辊 26第二传动辊　27透槽　28切割机壳体　29导杠　30门形支架　31升降液压缸　32压块　33凹槽　34杠杆　35锯片电机　36第一螺母　37第二螺纹　38第二螺母　39支撑架　40第二皮带辊　41滑槽。

具体实施方式