[实用新型]酱腌菜自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及酱菜的包装设备，尤其涉及了一种酱腌菜自动包装机。

背景技术

酱腌菜食品行业一般采用人工方式将物料装入食品包装袋，再用手工方式进行封口包装，人工方式效率低下，劳动力强度高，卫生可靠性差。同时传统酱腌菜输送通过皮带式输送装置由低处向高处输送，由于物料与传输介质之间摩擦力较小，容易出现物料向下滑坡现象，即无法正常输送物料。而且，皮带式输送设备不便于清洗，极易存在卫生死角，并且十分占用生产空间。再者，食品包装机械对有一定流体要求的酱腌菜类食品进行自动定量包装时，采用固体和调味品流体混合后再进行包装计量，此法的重量稳定较差，返工率高，难以满足生产要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术中酱腌菜包装机通过皮带式输送装置由下向上输送物料时，容易出现物料向下滑坡而导致无法正常输送物料，同时皮带输送不易清洁，同时无法对酱腌菜类食品进行自动定量包装等缺点，提供了一种通过提升机以及流体计量装置对酱腌菜进行输送物料以及自动定量，而且能够对酱腌菜进行全自动包装，包装效率高，干净卫生的酱腌菜自动包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

酱腌菜自动包装机，包括机架和电控箱，所述的机架上设有流体计量装置，流体计量装置与下料机连接，机架上设有提升机固定架，提升机固定架上设有提升机。提升机部分实现自动送料及智能供料功能，将下料机的下料口与给袋式包装机集料斗对接，通过信号线进行数据交换。整机实现：给袋机每给一次袋，下料机下一次料，没袋子时，下料机自动停止下料。流体调味计量装置现实准确自动计量及供给功能。

作为优选，所述的流体计量装置包括通过活塞杆连接的行程气缸与量筒，行程气缸通过流体管道与电磁阀连接；量筒通过流体管道与方向控制阀连接。流体计量装置采用固体流体分离计量然后再混合的包装方式，以容积方式进行计量，即先对酱腌菜类食品进行计量，之后再加入稳定量的流体，具有结构简单，动作可靠，重量稳定的优点。

作为优选，所述的提升机包括装料斗车，装料斗车通过绳索与设置在提升机固定架上的转动装置连接；装料斗车的下方设有轮子与导轨。转动装置通过绳索使装料容器沿导轨向下料端运动，运动到指定位置后，自动供料系统开始智能下料。

作为优选，所述的提升机的装料斗车内设置滑板，滑板上设有往复运动装置。

作为优选，所述的方向控制阀连接流体存储容器与装填对象。利用方向控制阀的特性，动力缸或行程气缸完成一套完整的往复动作，就对计量缸或量筒进行一次抽与送的计量过程，不断进行，配合包装机的每一次动作，就进行一次流体或调味品的添加，本装置通过调整动力缸或行程气缸的行程，可以改变对包装袋的每次添加流体的量，从而满足客户的生产个性化要求。

作为优选，所述的转动装置为控制绳索收放的转轮。作为优选，所述的往复运动装置为设置在滑板下方通过活塞杆推动滑板往复运动的活动气缸。活动气缸推动活塞杆左右往复运动，同时活塞杆推动滑板做左右往复运动。

作为优选，所述的机架上还设有热封口装置。

作为优选，所述的行程气缸设有行程调节螺母。

作为优选，所述的下料机包括锥形下料螺旋和锥形螺旋下料管。伺服电机带动锥形下料螺旋转动，物料因转动受挤压沿锥形螺旋下料管排出。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型从送料，加料，装填料，添加流体调味品，及包装袋封口一次性完成，具有包装效率高，包装干净卫生，劳动力强度低，需配备的人员少，智能程度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型酱腌菜自动包装机的整体结构示意图。

图2是图1中的流体计量装置的结构原理图。

图3是图1中提升机的结构示意图。

图4是图3中提升机的往复运动装置结构示意图。

图5是图1中下料机的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1-机架、2-流体计量装置、3-提升机、4-下料机、5-电控箱、6-热封口、7-提升机固定架、21-行程气缸、22-量筒、23-方向控制阀、24-流体存储容器、25-装填对象、26-电磁阀、27-流体管道、31-装料斗车、32-转动装置、33-绳索、34-轮子、35-滑板、36-往复运动装置、37-导轨、38-活动气缸、41-锥形下料螺旋、42-锥形螺旋下料管。

具体实施方式

下面结合附图1至图5与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1