[实用新型]耐寒耐撕磨抗拉野外移动用高压软电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及野外用高压电力电缆领域，尤其涉及一种耐寒耐撕磨抗拉野外移动用高压软电缆。

背景技术：

随着社会不断向前发展，用户对电缆性能要求也越来越高，对野外用高压电力电缆要求也一样，要求也是越来越高，因为野外的环境较为恶劣，比如北方的冬季温度一般在零下四五十度，还有就是野外移动用高压软电缆要求有良好的移动特性，所以该电缆必须具有耐寒、耐撕磨、抗拉等特性。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种耐寒耐撕磨抗拉野外移动用高压软电缆，能在野外移动用高压软电缆，有抗超强的耐寒性与良好的耐撕磨性，因为独特的隔离和抗拉工艺，该电缆具有野外移动电缆耐扭转特有的功能和抗拉功能，解决了其他移动电缆（野外移动电缆需具有超强的耐扭转功能）使用寿命短的问题。

本实用新型的的技术方案如下：

耐寒耐撕磨抗拉野外移动用高压软电缆，包括多根导体，多根导体分别采用数根铜丝绞合成束，成束后多根导体外分别依次包裹有导体屏蔽层、第一绝缘层、绝缘屏蔽层、聚酯带绕包构成的隔离层、金属屏蔽层，其特征在于：金属屏蔽层外包裹有无纺布（有间隙式绕包）构成的内绕包层，包裹有内绕包层的数根导体内侧设有填充绳，填充绳为包裹第二绝缘层的抗拉钢丝，包裹内绕包层的数根导体以填充绳为中心相互绞合成缆，成缆后外侧绕包有麻线交叉编织成网状构成的外绕包层，外绕包层外挤塑成型有护套层，护套层的护套料经挤出成型进入外绕包层、内绕包层的网孔中成为整体。

所述的耐寒耐撕磨抗拉野外移动用高压软电缆，其特征在于：所述的数根导体截面一般为10～240mm²，数根铜丝为退火无氧铜杆拉制形成。

所述的耐寒耐撕磨抗拉野外移动用高压软电缆，其特征在于：所述的第一、第二绝缘层和护套层材料均采用抗拉撕硅橡胶。

本实用新型所采用材料为：

(1)导体：导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线。导体应采用GB/T3956中规定的第5种退火铜导体或镀锡铜导体，导体外绕包导体屏蔽层。导体截面一般为10～240mm²。

(2)绝缘：根据恶劣的使用环境和电缆较低的使用温度，选择抗撕拉方高压硅橡胶作为绝缘材料，由于绝缘要求具有一定的力学性能和较好的电性能，普通的硅橡胶材料力学性能较差，尤其是抗撕裂性能差，不能满足电缆的正常安装运行，经过测试、验证，选用抗拉撕高压硅橡胶绝缘材料能够满足使用性能。硅橡胶材料具有良好的柔软度，使电缆的最低工作温度达到摄氏-50～-60℃，同时提高产品的耐高电压特性，还具有很高的耐热性、优异的耐寒性、优良的电绝缘性能、良好的耐老化性能、优异的耐油性能，并且无毒无臭。

(3)绝缘线芯外绕包绝缘屏蔽层、编织铜网屏蔽层、间花绕包无纺布内绕包层。

(4)成缆及缆芯绕包：电缆绝缘线芯应绞合在一起（抗拉结构放置在缆芯的正中央共同绞合），最外层绞合方向为右向, 其外侧为麻线交叉捆扎。

(5)护套：护套采用抗拉撕硅橡胶材料。护套表面应光滑、圆整、色泽基本一致，断面应无目力可见的气泡和杂质。

本实用新型的优点是：

本实用新型的结构简单，制造方便，敷设容易；电缆具有超强的耐寒性与良好的耐撕磨性，因为独特的隔离和抗拉工艺，该电缆具有野外移动电缆超强的耐扭功能和抗拉功能，有效地延长了电缆的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

耐寒耐撕磨抗拉野外移动用高压软电缆，包括多根导体1，多根导体1分别采用数根铜丝1-1绞合成束，成束后多根导体1外分别依次包裹有导体屏蔽层2、第一绝缘层3、绝缘屏蔽层4、聚酯带绕包构成的隔离层5、金属屏蔽层6，金属屏蔽层6外包裹有无纺布（有间隙式绕包）构成的内绕包层7，包裹有内绕包层7的数根导体1内侧设有填充绳8，填充绳8为包裹第二绝缘层9的抗拉钢丝，包裹内绕包层7的数根导体1以填充绳8为中心相互绞合成缆，成缆后外侧绕包有麻线交叉编织成网状构成的外绕包层10，外绕包层10外挤塑成型有护套层11，护套层11的护套料经挤出成型进入外绕包层10、内绕包层7的网孔中成为整体，使得护套与缆芯呈半粘连整体状态，数根导体1截面一般为10～240mm²，数根铜丝1-1为退火无氧铜杆拉制形成，第一、第二绝缘层3、9和护套层11材料均采用抗拉撕硅橡胶。