[实用新型]空调器室内机电热管装置及空调器室内机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到空调器技术领域，特别涉及到一种空调器室内机电热管装置及空调器室内机。

背景技术

现有的冷暖型空调器由于在设计阶段主要按制冷工况来考虑，使得其制冷量满足要求而制热量显得不足。因此，大部分冷暖型空调器都会在其室内机上安装数量不等的电辅助加热器，以保证寒冷季节的制热量和出风温度。电热管以其结构简单、热效率高、使用寿命长等优点，被广泛用作空调器中的电辅助加热器。

但是当空调器在制热运行且电热管也投入工作时，电热管由于其中填充物浓度有差异或是填充物之间有空隙而发热不均，长期使用则会使其内部产生较大应力而弯曲变形。尤其为了满足制热量而需要安装多根电热管时，通常将单根电热管简单串联拼组在一起，这样发生弯曲的几率会更大，由此也带来了一定的安全隐患。另外，由于受成本及外观的需要，分体式空调器室内机结构设计得比较紧凑且空间有限，因此电热管安装在室内机时往往离各部件(材质为塑料件)的距离较近，电热管一旦弯曲便会触碰到材质为塑料件的零部件。虽然电热管自带保护措施，但其保护温度通常也在100℃之上，此时被触碰的零部件便有可能发生燃烧或是熔化等其他不可预知的问题，从而给整个产品的安全甚至用户的生命安全造成危害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种空调器室内机电热管装置，旨在改善电热管的散热效果。

本实用新型提出一种空调器室内机电热管装置，包括电热管及电热管散热装置，所述电热管散热装置包括散热翅片及散热片，所述散热翅片并排且间隔设置在所述散热片上，所述散热翅片上设置穿孔，所述电热管穿插在所述穿孔内。

优选地，所述穿孔的四周朝同一方向设有翻边。

优选地，所述穿孔的内径比所述电热管的外径稍大。

优选地，所述散热片为格栅状。

优选地，所述电热管的一端连接有控制电热管表面温度的温控器。

优选地，所述电热管相对连接所述温控器的另一端连接有用于温控器失效而电热管表面的温度达到阈值时熔断，切断电热管装置的电源的熔断器。

本实用新型还提供了一种空调器室内机，包括换热器、风扇及电热管装置，所述电热管装置设置于换热器与风扇之间，包括电热管及电热管散热装置，所述电热管散热装置包括散热翅片及散热片，所述散热翅片并排且间隔设置在所述散热片上，所述散热翅片上设置穿孔，电热管穿插在所述穿孔内。

优选地，所述穿孔的四周朝同一方向设有翻边，且其内径比所述电热管的外径稍大。

优选地，所述散热片为格栅状。

优选地，所述电热管的一端连接有控制电热管表面温度的温控器，另一端连接有用于温控器失效而电热管表面的温度达到阈值时熔断，切断电热管装置的电源的熔断器。

本实用新型通过将电热管穿插于散热翅片上设置的穿孔内，不但增大了散热面积，而且还可以在电热管因种种原因变形时，为电热管提供支撑力并阻碍电热管的变形，有效地缩短电热管由于变形而离室内机塑料件的距离，明显降低室内机由于电热管变形引起的问题，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型空调器室内机电热管装置优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示空调器室内机电热管装置中电热管散热装置的正视结构示意图；

图3为图1所示空调器室内机电热管装置中电热管散热装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型空调器室内机优选实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1及图2，图1为本实用新型空调器室内机电热管装置优选实施例的结构示意图，图2为图1所示空调器室内机电热管装置中电热管散热装置的正视结构示意图。本实用新型空调器室内机电热管装置包括电热管10及电热管散热装置11。电热管散热装置11包括多个散热翅片111及散热片112，散热片112大致为板状，水平设置在电热管散热装置11的底端。散热翅片111大致为片状，与散热片112垂直设置，各散热翅片111并排且间隔设置在散热片112上，散热翅片111的底部通过焊接等方式固定在散热片112上，使得电热管散热装置11为一整体式结构。散热翅片111上设置穿孔113，该穿孔113的四周均朝同一方向设有翻边1131，而且穿孔113内径的大小比电热管10的外径稍大，便于电热管10穿插其中。