[实用新型]一种标签自动供料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术(SMT)周边设备供料器，具体说是一种标签自动供料器。

背景技术

在许多工厂的生产线上，粘贴不干胶标签于产品上是一常用工序。不干胶标签可以是食品袋的封口胶、产品防伪标记、产品条形码或产品合格证等。不干胶标签通常整齐地贴附于一纸带上，形成标签贴附纸带，标签贴附纸带通常有两种形式：一种为卷式，另一种为片式。

目前，所述粘贴不干胶标签于产品的工序通常采用手工作业的方式，即作业人员一只手拿着标签贴附纸带，而另一只手则去撕下不干胶标签并将撕下的不干胶标签粘贴于产品的指定位置上。

然而，这种手工剥离不干胶标签的方法相当繁琐，效率低下，作业人员亦往往手忙脚乱，经常出现将不干胶标签撕坏的现象，造成了一定的损失。另外，由于手工剥离的不便亦会使得作业人员常常不能将不干胶标签粘贴于产品的指定位置处。

现有的电子厂表面贴装(SMT)设备中的标签供料器(FEEDER)，是让生产车间管理者伤脑筋的问题，供料器的精度和性能是效率和生产力的重要保证。若设计不当，会造成标签无法正常剥离，导致标签贴附纸带在剥离过程折断，或贴标位置不精准，这些严重影响生产的进度与效率！且目前市场上尚无此类标签供料器供应销售。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动化精确贴标、结构简单、耐用、成本低，而且运输和使用方便的标签自动供料器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种标签自动供料器，包括外形机构、料盘放置机构、驱动机构和标签剥离机构，所述料盘放置机构包括一料盘轴，料盘轴的一端可拆安装在外形机构上，料盘轴的两端分别设置有一挡圈；所述驱动机构可拆安装在外形机构上，包括动力装置及由该动力装置驱动的标签贴附纸带拖动装置；所述标签剥离机构可拆安装在外形机构上，包括用于剥离标签贴附纸带上的标签的剖标刀及用于压紧标签纸带的压紧装置。

其中，所述外形机构包括侧板、底板、卡块、卡柄和进料导板，所述侧板与料盘轴、驱动机构和标签剥离机构可拆安装；所述底板与侧板呈“L”型可拆连接，其上承托有驱动机构和标签剥离机构；所述卡块与卡柄依次可拆安装在底板的底面，用于将标签自动供料器与其他设备连接固定；所述进料导板呈凸弧形，可拆安装在料盘轴与驱动机构之间的侧板上，用于将标签贴附纸带从料盘轴传递至标签剥离机构。

其中，所述挡圈内环设有胶套，挡圈依靠胶套的弹性固定在料盘轴上，料盘轴的一端设有螺丝孔，料盘轴通过该螺丝孔与外形机构的侧板螺纹连接。

其中，所述动力装置为马达。

其中，所述标签贴附纸带拖动装置包括齿轮传动机构、夹紧机构与离合机构，所述齿轮传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和从动齿轮轴，主动齿轮同轴套接在马达的传动轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合配合；所述夹紧机构包括主动夹轮、被动夹轮、被动夹轮轴和被动夹轮固定座，主动夹轮同轴套接在齿轮传动机构的从动齿轮轴上，被动夹轮通过被动夹轮轴可转动地安装在被动夹轮固定座上，被动夹轮固定座在离合机构的驱动下使被动夹轮与主动夹轮啮合或分离；所述离合机构包括活动座、弹性件与驱动件，活动座的一侧与被动夹轮固定座可拆连接，弹性件设置在活动座与被动夹轮固定座之间，驱动件包括活动扳手和与活动扳手连动的驱动杆，所述驱动杆顶靠在活动座的另一侧。

其中，所述活动座的一侧设置有容置卡槽，所述被动夹轮固定座嵌设于所述容置卡槽内，所述活动座的另一侧上方设置有凸缘，所述驱动杆设置于凸缘的下方。

其中，所述弹性件为弹簧，设置在容置卡槽的中间与两边。

其中，所述压紧装置包括压料固定座、压料块和旋转扳手，所述压料固定座的上表面设有凹槽，凹槽内固定有所述剖标刀，剖标刀前端设置有用于留置剥离后的标签的齿形垫块，侧壁外侧面设有凸杆；所述压料块活动连接在压料固定座的侧壁内侧且可围绕连接处旋转开启或压紧在压料固定座上；所述旋转扳手位于压料固定座的侧壁外侧，其一端与压料块固定连接，另一端勾合连接在所述凸杆上。

其中，所述压料块与旋转扳手之间设置有扭簧。

其中，所述齿形垫块下方的压料固定座上设置有用于感应标签的光电感应器。