[实用新型]一种真空接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃制造中所用部件，具体为一种真空接头。

背景技术

在汽车玻璃制造业中, 有一种夹层汽车玻璃产品, 对这种产品的生产, 其中有道工序称为合片技术, 而这种合片技术用到的设备就是连续真空炉。 

所谓合片技术, 顾名思义, 就是把相同大小的两片玻璃合在一起的技术。合片时两片玻璃之间需要夹一层PVB胶片，该PVB胶片是一种粘合性、柔韧性很强的高分子材料，其遇热会熔化，熔化后的PVB胶片使得两片玻璃粘合。为了使玻璃夹层内不产生气泡, 避免影响玻璃透视效果，合片前需要用耳侧硅胶管把它们的边沿套好, 耳侧硅胶管的管口接到抽真空阀上，把玻璃夹层内的空气抽掉, 使得玻璃夹层内形成真空，然后放进真空炉的输送架上加热，在长时间的加热和大气压力的作用下,  PVB胶片逐渐熔化, 使两片玻璃紧密粘合在一起。

目前, 在玻璃制造业中, 连续真空炉的应用非常广泛, 对其抽真空系统的真空接头的要求也较高, 不仅要求耐温, 耐压, 还要求转动灵活, 不漏气。如图1和图2所示，原真空接头100由主管101、活动套102、旋塞103三部分组成，主管101的两端接口通过真空管107与设置于链条104上的真空阀105连接，真空阀105两端的管口106与耳侧硅胶管的管口连接，活动套102的出口与外部的真空泵连接。在实际的使用过程中, 这种活动套102与主管101之间用密封圈密封且用旋塞固定的设计会导致活动套102和主管101之间转动不灵活。这种情况下不仅影响链条104的传送，还在长时间的转动不良的作用下，密封圈会变形造成漏气，故障率高，影响玻璃合片质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种转动灵活、结构简单轻便的真空接头。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空接头，包括轴承管和活动套，活动套中固定安装有活动轴承件，轴承管的一端穿过活动轴承件后与活动套的内腔相通，另一端上设置有与真空管连接的抽风口，轴承管固定于活动轴承件上，轴承管上位于活动轴承件的内侧设置有密封件，活动套的一侧设置有与抽真空泵连接的出风口。

作为优选的实施方式，活动轴承件包括高温轴承以及固定于高温轴承外侧的轴承挡圈，轴承管固定于高温轴承的转动端上，轴承管上设置有第一凹型槽，轴承挡圈卡合于第一凹型槽内。

作为优选的实施方式，密封件包括若干个高温密封圈，轴承管上设置有与高温密封圈数量相同的第二凹型槽，高温密封圈卡合于第二凹型槽内。

作为优选的实施方式，高温密封圈的数量为三个。

作为优选的实施方式，该真空接头包括真空阀，真空阀的出气端与轴承管设有抽风口的一端通过焊接连为一体。

作为优选的实施方式，抽风口包括位置相对设置的第一抽风口和第二抽风口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的活动套和轴承管之间的转动通过活动轴承件实现，活动轴承件转动灵活，可以避免因为转动不良而影响玻璃合片质量；另外，本实用新型省略了旋塞的结构，其整体结构更加简单紧凑，生产使用过程中会更加轻便实用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：

图1为传统抽真空系统的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型所应用的抽真空系统示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本实用新型一种实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图3至图5，本实用新型的一种真空接头，包括轴承管201和活动套202，活动套202中固定安装有活动轴承件203，轴承管201的一端穿过活动轴承件203后与活动套202的内腔相通，另一端上设置有与真空管连接的抽风口204。抽风口204一般包括位置相对设置的第一抽风口和第二抽风口，轴承管201利用上述第一抽风口和第二抽风口分别与两侧的真空阀连接。轴承管201固定于活动轴承件203上，轴承管201上位于活动轴承件203的内侧设置有密封件205，活动套202的一侧设置有与抽真空泵206连接的出风口207。本实用新型简化了活动套202的结构，把活动套202由两端开口改为一端开口，省去了旋塞部分，活动套202变得简单，实用。