[实用新型]照明电路用电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器。

背景技术

现有的CBB81型电容器采用聚丙烯膜作为介质，金属化聚丙烯膜和铝箔形成内部串联绕制而成，如图1和图2所示为现有电容器的结构示意图，其内部结构层次为：第一层为金属化双留边聚丙烯铝膜，第二层为平行放置的两只铝箔，第三层为聚丙烯光膜，两铝箔之间的间距D1为3.6mm及以上。现有的CBB81型电容器脚距在15mm以上，根据现有的结构无法实现脚距P≤10毫米的小脚距大功率电容器，原因在于两只铝箔之间中留边太小，在施加高压时易导致飞弧击穿，同时该电容器中双留边金属化聚丙烯膜和聚丙烯光膜宽度W1为14mm～21mm，体积大，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供照明电路用电容器，可以有效解决现有CBB81型电容器脚距在15毫米以上，体积大，适用范围小的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：照明电路用电容器，包括顶层的金属化聚丙烯铝膜和底层的聚丙烯光膜，其特征在于：金属化聚丙烯铝膜和聚丙烯光膜之间设有两个相互平行的铝箔，两个铝箔之间还设有聚丙烯光膜，两铝箔之间的间距D2为0.5～1.2mm，金属化聚丙烯铝膜和聚丙烯光膜的宽度W2均为4～8mm。

进一步，金属化聚丙烯铝膜两侧设有留边。

进一步，底层聚丙烯光膜的首端长度L1为15±2mm，可以防止电容器两极板短路现象发生。

进一步，底层聚丙烯光膜的终端长度L2为55±5mm，一方面可以防止电容器两极板短路；另一方面可以实现电容器外包膜，提高其绝缘性能。

本实用新型由于采用了上述技术方案，增加了电容器的自愈能力，在瞬间高电压大电流的冲击下不会直接短路，从而提高了电容器的可靠性，两只铝箔之间衬垫了聚丙烯光膜，在施加高压时有效避免了飞弧击穿现象，使该电容器的引出脚距可以减小到10mm以下，同时大大缩小了电容器的体积，适用范围增加，适合大功率小体积的照明电路使用。本实用新型结构简单，成本低，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有电容器的芯子展开图；

图2为图1中A-A向断面图；

图3为本实用新型照明电路用电容器的芯子展开图；

图4为图3中B-B向断面图。

具体实施方式

如图3和图4所示，为本实用新型照明电路用电容器，包括顶层的金属化聚丙烯铝膜1和底层的聚丙烯光膜3，金属化聚丙烯铝膜1两侧设有留边4，底层聚丙烯光膜3的首端31长度L1为15±2mm，底层聚丙烯光膜3的终端32长度L2为55±5mm，金属化聚丙烯铝膜1和聚丙烯光膜3之间设有两个相互平行的铝箔2，金属化聚丙烯铝膜1和聚丙烯光膜3的宽度W2均为4～8mm，大大缩小了电容器的体积，电容器有效长度为图3中所示长度L，两个铝箔2之间设有聚丙烯光膜3，即电容器内部结构层次：第一层为金属化聚丙烯铝膜1，第二层为铝箔2，第三层为聚丙烯光膜3，第四层为铝箔2，第五层为聚丙烯光膜3，同时两铝箔2之间的间距D2为0.5～1.2mm。将金属化聚丙烯铝膜1作为公共极板，将两只铝箔2之间用聚丙烯光膜3隔开，在施加高压时有效避免了飞弧击穿现象，使该电容器的引出脚距可以减小到10mm以下，适用范围增加，适合大功率小体积的照明电路使用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。