[实用新型]一种用于真空开关的触头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空开关，尤其涉及一种用于真空开关的触头装置，属于电气技术领域。

背景技术

真空开关是一种控制管路或某封闭空间的真空度的开关，为纯机械形变导致微动开关动作。由于其具有较小的间隙、高的耐电压能力、高的分断电流能力、低的电弧电压、低的电磨损率以及高的电寿命，而广泛应用于电力电路中。真空开关的主要性能，如分断能力、电寿命、熔焊性以及截止电流水平等，在很大程度上由触头材料决定。如真空开关的分断能力，这个在短路时发生的电流（在低压接触器上为额定电流的10倍，在断路器上是25倍以上）需要由触头承担，然后在电流过零时切断。

真空开关的分断能力决定于：触头形状、材料成分、颗粒尺寸、制造方法、材料纯度等。另外，真空开关内设有气体，所以在触头之间维持电弧和决定截流水平的截流子只能是金属蒸气，金属蒸气使得真空中的放电得以维持，产生真空电弧，最后完成触头电气断开。为了提高真空开关的分断能力，需要给真空电弧施加纵向磁场，使真空电弧保持在稳定且扩散的状态，这样电流能够较为均匀地分布在触头表面，同时也能够降低触头表面的温升，避免触头材料的大量蒸发，使电弧电压保持在较低的水平，降低触头的电磨损。现有技术中的真空开关触头如图1所示，包括圆柱形的触头本体，触头本体中部设有燃弧部件7，燃弧部件7采用铜铬材质制成，位于触头本体圆周外侧设有一圈的导电部件8，导电部件8外侧还围绕有磁场产生部件9,该磁场产生部件9为感应线圈。这些部件需要在真空高温下使用银铜焊料进行钎焊，才能连接为一体，而在实际制造过程中，由于各部件结构复杂，一次钎焊只能完成部分连接，焊面的接触也不好，需要多次进行反复钎焊,不仅方法复杂，而且制造成本过高；另外，焊接面质量和焊接的牢靠性难以保障，而且焊面有毛刺，导致触头整体电气性能较差。

上述结构设计的触头还存在制造时会有大量剩余的边角料产生，且产生的边角料无法合理使用，导致原材料的大量浪费，也会增加企业的制造成本。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供了一种用于真空开关的触头装置，其整体为集成化直接组装结构，不需要进行钎焊连接，不仅简化生产工艺，降低生产成本，且触头装置的整体电气性能好、导热性好、磁场强度大、具有较高的分断电流能力和较长的电寿命。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括外壳，所述外壳内设有磁产生元件，该磁产生元件由至少一个以上直径各不相同的筒体套合而成，且各筒体之间设有绝缘层，磁产生元件底部设有一导电层，磁产生元件上部设有一耐弧层，磁产生元件自侧边向中心延伸、自上而下开设有一贯通的凹槽，凹槽内设有一与凹槽相适配的导电元件，且导电元件一端抵设于耐弧层，另一端抵设于导电层。

进一步的，所述导电元件与导电层为一体成型结构。

优选的，所述导电层的厚度为10mm～100mm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的触头装置由于采用集成化直接组装的结构，不需要进行钎焊连接，不仅简化了生产工艺，降低了生产成本，而且不存在由于钎焊存在焊面有毛刺的问题，提高了产品质量，触头装置的整体电气性能好、导热性好、磁场强度大，具有较高的分断电流能力和较长的电寿命；另外，由于触头装置各元件的结构简单，在制造时，减少了边角料的产生，大大降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是现有技术中真空开关的触头结构示意图。

图2是本实用新型实施例的半剖结构示意图。

图3是本实用新型实施例的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：