[实用新型]采煤机铰接轴润滑结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种采煤机截割杆，特别是一种截割杆的组件。 

背景技术：

现有采煤机摇臂和牵引箱连接的回转铰接轴的润滑，大都是采用锂基质润滑脂进行润滑，其相应结构是在铰接轴或与轴配合的轴套、壳体上形成有一形状的储油槽，并在该储油槽内注存锂基质润滑脂，使用过程中可实时对储油槽补充油脂，润滑脂在铰接轴和轴套的配合圆柱面形成油膜，在回转副中实现润滑功能。在采煤机作业过程中，综采工作面的粉尘常常会通过间隙进入铰接轴的回转面、润滑脂的加注孔道等处，造成润滑脂干结或注油孔道堵塞，因而破坏铰接轴配合面的润滑功能；而铰接轴配合面的接触比压较大，上述润滑功能的缺失，极易使配合组件的摩擦面很快磨损，从而造成铰接件的回转运动产生晃动等现象，进而使壳体发生变形，甚至发生壳体碎裂等严重故障，不仅影响生产，而且严重增加操作者的劳动强度和人身危害。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种改进的采煤机铰接轴润滑结构，它能保持铰接轴回转配合面具有良好润滑功能，并能充分利用废弃资源、减轻操作者劳动强度和提高人身安全性。 

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是： 

采煤机铰接轴润滑结构包括有铰接轴、摇臂、轴衬和牵引箱，其特点是：该摇臂的铰接端具有一摇臂导油孔和一密封油池，该轴衬具有轴衬导油孔，所述的油池经摇臂导油孔和轴衬导油孔连通有铰接轴的支承面。在摇臂摆动时，轴衬和铰接轴配合的支承面可来自油池连续地供油。 轴衬上可设置密封圈。 

本实用新型的铰接轴支承面由密封的油池供油，不仅能保证摩擦面具有良好润滑条件，而且确保供油的清洁，并能在油池内采用经澄清的废弃齿轮油或液压油等稀质油，既有利润滑，又能废物利用，轴衬上的密封圈能增加储油空间，进一步改善支承面润滑条件，并能消除现有结构的不安全因素，明显提高设备可靠性。 

附图说明：

图1是本实用新型采煤机铰接轴润滑结构纵剖视示意图。 

图2是图1的剖视图。 

具体实施方式：

参照图1、2，采煤机铰接轴润滑结构包括有铰接轴1、摇臂2、轴衬3和牵引箱4，所述的铰接轴1、摇臂2、轴衬3和牵引箱4的主体结构均和现有技术相似。 

铰接轴1是由两端轴承支承于牵引箱4，其中部经轴衬和摇臂2形成铰接点，即摇臂2在该铰接点可相对牵引箱4摆动，铰接轴1和轴衬3主动配合构成铰接轴1的支承面，该支承面载荷大是需提供良好润滑的工作面。 

摇臂2，在其和铰接轴1配合的铰接端钻设有一摇臂导油孔21，该孔的中心线可穿过铰接轴1中心线，即摇臂导油孔21的一端穿向铰接轴1，其另一端的适当位置处的摇臂2铰接端挖设有一油池22，即摇臂导油孔21分别连接有油池22和铰接轴1上轴衬3的轴衬导油孔31； 

所述的油池22形状可制成便于加工的圆形或其他类似形状，其深度可略小于铰接轴1的半径，以贮存油量足以满足采煤机正常作业为准； 

在油池22的开口处固设有一密封的压盖23，压盖23的盖体231为一板状体，用螺栓固定在油池22开口处，必要时其接合面上可加设 软质垫片；在盖体231中部设置有补油孔232，该补油孔232上加盖有防尘防水的螺塞；在盖体231上还设有通用的透气装置，既保证释放油蒸气，又保证油池22的密封性。 

轴衬3，在本实用新型中，在铰接轴1回转段对应的轴衬3内孔两端开设有密封槽，该密封槽内装设有密封圈32，该密封圈32压缩量不宜过大，避免铰接轴1摆动过程中发热，同时也起到一定的透气作用，轴衬3周向对应摇臂导油孔21开设有轴衬导油孔31，也可在轴衬3的外圆面对应摇臂导油孔21位置挖设一导油槽，更有利于摇臂导油孔21和铰接轴1支承面的连通。 

本实用新型的油池22位置高于铰接轴1，在重力作用下，油池22内的稀质油经过摇臂导油孔21、轴衬导油孔31到达铰接轴1的支承面，对铰接轴1进行有效润滑，同时该结构也方便操作者实时检查和对油池22进行补油。 

由于综采工作面有倾角，工作面走向也可能起伏，因此，为了确保各铰接轴均能随时处于良好润滑状态，采煤机的每个铰接处均可单独配置本实用新型提供的结构。