[实用新型]密封排渣提升倾倒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封排渣提升倾倒装置。

背景技术

在现有运行的磨煤机系统中，多数采用缓冲箱式排渣系统，即在磨煤机的出渣口顺序设置上排渣阀、缓冲储渣箱、下排渣阀、敞口式排渣车，其排渣方式为就地排放、人工清运，由于石子煤在最后出渣、转移过程中扬尘严重，导致厂房内工作条件非常恶劣，严重影响发电厂环境卫生及安全文明生产，此外，磨煤机长期运行且频繁开启，排渣阀磨损内漏和外漏的问题严重，再加上排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘，从而导致严重污染周围环境，而且排渣箱经常有煤矸石自燃起火的情况发生，降低了周围电控设备的安全性。现有技术中的排渣系统的缺陷为：

1、从缓冲储渣箱出渣口排出的石子煤直接排至敞口排渣车上，由于石子煤中含有粉尘，因此，在排渣过程中会引起扬尘，此外，由于从磨煤机排出的石子煤温度都很高，因此，排渣时缓冲排渣箱内的正压气体也会携带大量的粉尘，从而严重地污染周围的环境；

2、由于磨煤机长期运行，在排渣过程中需要频繁地开启和关闭排渣阀，导致排渣阀内漏和外漏的现象很严重，外漏时导致粉尘直接泄漏到阀外，而内漏时，需要关闭阀门时却无法阻止石子煤继续排放，所以如果排渣车接料不及时就会导致部分石子煤直接排放到地面上，不仅影响后续工作而且排渣时扬起的粉尘也会严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封排渣提升倾倒装置，以克服现有技术上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种密封排渣提升倾倒装置，包括密封装置和排渣箱，所述排渣箱顶端设有排渣接口，排渣箱底部的前端和后端分别设有两个转向轮和两个定向轮，排渣箱前端靠近顶部处设有手柄，所述密封装置顶端设有杆，杆的中部设有电机，电机的左右两端均设有定滑轮；密封装置内部设有两个相同的支架，支架的后端设有排渣通道，两支架的内壁均设有滑轨，并且两支架之间设有翻转装置，翻转装置固定在所述两个滑轨上，所述翻转装置上设有排渣箱，翻转装置前端靠近左右两端边缘处均连接钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端连接定滑轮，翻转装置前端开口处设有两个相同的固定板，固定板上开设有孔，排渣箱前端设有定位孔，定位孔通过连接销固定在两个固定板之间；所述排渣通道与支架之间的夹角为45°

本实用新型的有益效果为：结构简单，实施过程简单易行，没有任何风险。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的密封排渣提升倾倒装置的主视图；

图2是本实用新型实施例所述的密封排渣提升倾倒装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例所述的密封排渣提升倾倒装置的后视图；

图4是本实用新型实施例所述的密封排渣提升倾倒装置的俯视图；

图5是本实用新型实施例所述的密封排渣提升倾倒装置中排渣箱的结构示意图。

图中：

1、密封装置；2、排渣箱；201、排渣接口；202、转向轮；203、定向轮；204、手柄；205、定位孔；3、杆；4、电机；5、定滑轮；6、支架；7、排渣通道；8、钢丝绳；9、固定板；10、翻转装置；11、连接销。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种密封排渣提升倾倒装置，包括密封装置1和排渣箱2，所述排渣箱2顶端设有排渣接口201，排渣箱2底部的前端和后端分别设有两个转向轮202和两个定向轮203，排渣箱2前端靠近顶部处设有手柄204，所述密封装置1顶端设有杆3，杆3的中部设有电机4，电机4的左右两端均设有定滑轮5；密封装置1内部设有两个相同的支架6，支架6的后端设有排渣通道7，两支架6的内壁均设有滑轨，并且两支架6之间设有翻转装置10，翻转装置10固定在所述两个滑轨上，所述翻转装置10上设有排渣箱2，翻转装置10前端靠近左右两端边缘处均连接钢丝绳8的一端，钢丝绳8的另一端连接定滑轮5，翻转装置10前端开口处设有两个相同的固定板9，固定板9上开设有孔，排渣箱2前端设有定位孔205，定位孔205通过连接销11固定在两个固定板9之间；所述排渣通道7与支架6之间的夹角为45°。

具体使用时，通过电机4带动杆3上的定滑轮5转动，从而将翻转装置10沿支架6上的滑轨向上提升，提升至支架6顶端的排渣通道7接口处时，翻转装置10进行翻转并将装置内的废弃物排出，另外密封装置1后端设有清运汽车或者专用渣仓，由于排渣通道7与支架6之间呈45°角，需要排出的废弃物通过排渣通道7排入清运汽车或者专用渣仓内，排渣完成。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。